[实用新型]一种含有双重节能装置的列管式杀菌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及杀菌机领域，特别是涉及一种含有双重节能装置的列管式杀菌机。

背景技术

目前杀菌机的工作路线一般为原物料缓冲罐——强制物料泵——计量输送泵——加热换热器——杀菌持温器——冷却器——灌装机的工序，蒸汽和原水进入板式换热器进行热交换后，被加热的热水进入加热段换热器被部分利用，随后被排除后进入回收系统进而循环入板式换热器，而蒸汽遇原水后变为冷凝水，此冷凝水水温约高达132℃，却随之排放，造成了能源的浪费。另外，经过加热段加热和杀菌持温段保温流出的物料温度约高达132℃，后续进入冷却段使之温度冷却到适宜灌装的40℃左右，需要较大的冷却面积，在造成热能浪费的同时还会造成设备的制造成本的增加。

实用新型内容

为了解决现有杀菌机技术中蒸汽冷凝水热能源浪费、冷却段需要冷却面积大制造成本大的问题，本实用新型提供一种含有双重节能装置的列管式杀菌机。

本实用新型公开的一种含有双重节能装置的列管式杀菌机，包括进计量柱塞物料泵、列管物料加热交换器、套管物料杀菌及持温热交换器、列管冷却交换器、列管物料回流交换器、热水泵、热水系统、过热水储存系统、多规格不锈钢管道另外还包括热水回收再利用系统、第一段套管式热回收交换器、第二段套管式热回收交换器。

计量柱塞物料泵物料输出端连通第一段套管式热回收交换器内层物料层入口，热水回收再利用系统中的板式换热器的蒸汽冷凝水出口连通第一段套管式热回收交换器外层介质层入口，第一段套管式热回收交换器内层物料层出口通过不锈钢管道连通第二段套管式热回收交换器外层物料层入口，物料杀菌及持温热交换器内层物料层出口连通第二段套管式热回收交换器内层物料层入口，第二段套管式热回收交换器外层物料层出口连通列管物料加热交换器内层物料层入口，第二段套管式热回收交换器内层物料层出口连通列管冷却交换器内层物料层入口。

上述方案中，第一段套管式热回收交换器内层物料层入口、热水回收再利用系统中的板式换热器的蒸汽冷凝水出口、第一段套管式热回收交换器外层介质层入口，第一段套管式热回收交换器内层物料层出口、第二段套管式热回收交换器外层物料层入口、物料杀菌及持温热交换器内层物料层出口、第二段套管式热回收交换器内层物料层入口、第二段套管式热回收交换器外层物料层出口、列管物料加热交换器内层物料层入口、第二段套管式热回收交换器内层物料层出口、列管冷却交换器内层物料层入口均焊接法兰。

上述方案中，套管物料杀菌及持温热交换器、第一段套管式热回收交换器和第二段套管式热回收交换器是采用双层套管结构。

上述方案中，双层套管结构呈同心圆对称结构，包含第一外套管和第二内套管，第一外套管和第二内套管横截面互为同心圆；第二内套管比第一外套管长，双层套管两端头均焊接法兰。

上述方案中，双层套管的第二内套管形成内腔，与之相连的法兰上有相对应的贯通法兰孔；第一外套管与第二内套管形成环形腔，法兰上有与其相对应填充的凸起法兰面；第二套管沿其长度方向相对两面靠近两端部有一对通孔，通孔连接法兰。

上述方案中，套管物料杀菌及持温热交换器采用双层套管结构，第一外套管与第二内套管形成的环形腔内填充保温岩棉。

上述方案中，热水系统连通的不锈钢管道连通第一段套管式热回收交换器和第二段套管式热回收交换器出入口法兰上的蒸汽进气接头；蒸汽进气接头连通法兰端面上的蒸汽屏蔽槽。

上述方案中，套管物料杀菌及持温热交换器、第一段套管式热回收交换器和第二段套管式热回收交换器出入口法兰上有与蒸汽进气接头位置相对应的连通蒸汽屏蔽槽的冷凝水出口接头，不锈钢管道连接冷凝水出口接头，并连接到过热水储存系统中的过热水桶入水通道。

上述方案中，热水回收再利用系统包括板式换热器、疏水阀、截止阀、热水桶、热水泵和不锈钢管道。

有益效果

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种含有双重节能装置的列管式杀菌机，通过增加热水回收再利用系统、第一段套管式热回收交换器、第二段套管式热回收交换器和改进套管物料杀菌及持温热交换器采用双层套管形式，有效的回收了蒸汽冷凝水的热能和保温杀菌过后冷却之前物料的热能，节约了能源，同时也降低了冷却段需要的换热面积，从而降低了杀菌机的制造成本。

附图说明