[实用新型]一种固体废弃物气化燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物气化燃烧装置。

背景技术

随着国家环保标准的日趋严格和提高，以天然气为代表的燃气燃烧方式被国家和地方政府视为清洁能源和环保的燃烧方式。而对于生物质和污泥等可燃固体废弃物，气化产生燃气再燃烧成为一种符合国家环保要求的新兴技术。燃气燃烧非常清洁，但气化过程产生的大分子的有机物如焦油等，若采用洗涤净化将在降温过程中析出，对水造成二次污染，成为生物质能清洁利用的瓶颈。因此，对于生物质废渣、污泥等可燃的固体废弃物，如何避免气化产生焦油的二次污染问题，同时在燃气燃烧过程中抑制氮氧化物等污染物的生成，实现燃气级的清洁燃烧，获得较高的能量利用效率，成为急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实现可燃固体废弃物清洁燃烧的固体废弃物气化燃烧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固体废弃物气化燃烧装置，包括进料器、气化发生器、燃气燃烧器、旋风分离器、烟气净化装置，所述进料器与气化发生器的入口连接，气化发生器的出口通过溢流口与燃气燃烧器的下部连接，所述气化发生器的顶部通过燃气分配管与燃气燃烧器的上部连接，所述燃气燃烧器的顶部与旋风分离器连接，所述旋风分离器的底部通过落料管与气化发生器连接，旋风分离器的顶部通过对流受热面与烟气净化装置的入口连接，所述烟气净化装置的出口与大气连通。

具体地，所述气化发生器上设有空气/氧气/水蒸气入口。

具体地，所述燃气燃烧器的底部设有空气/氧气入口。

具体地，所述燃气燃烧器的内壁设有水冷壁管，所述燃气燃烧器的上部和下部分别设有汽包和集箱。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实现了可燃固体废弃物的清洁燃烧，可达到燃气锅炉的环保标准，利用气化产生的高温燃气在燃气燃烧器内燃烧，燃气本身具有还原性，可还原NO_x，同时分级燃烧又降低了NO_x产生量，从而降低NO_x排放；另外半焦对高温燃气中的大分子焦油催化裂解作用促进了燃气完全燃烧，实现可燃固体废弃物的清洁燃烧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、燃气燃烧器；2、旋风分离器；3、落料管；4、进料器；5、气化发生器；6、溢流口；7、燃气分配管；8、对流受热面；9、烟气净化装置,10、空气/氧气/水蒸气入口，11、空气/氧气入口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种固体废弃物气化燃烧装置，包括进料器4、气化发生器5、燃气燃烧器1、旋风分离器2、烟气净化装置9，进料器4与气化发生器5的入口连接，气化发生器5上设有空气/氧气/水蒸气入口10，气化发生器5的出口通过溢流口6与燃气燃烧器1的下部连接，气化发生器5的顶部通过燃气分配管7与燃气燃烧器1的上部连接，燃气燃烧器1的底部设有空气/氧气入口11，燃气燃烧器1的顶部与旋风分离器2连接，旋风分离器2的底部通过落料管3与气化发生器5连接，旋风分离器2的顶部通过对流受热面8与烟气净化装置9的入口连接，烟气净化装置9的出口与大气连通。

作为进一步的优选方案，燃气燃烧器1的内壁设有水冷壁管，燃气燃烧器1的上部和下部分别设有汽包和集箱，用于实现水的循环以吸收燃烧过程的辐射热，用来加热水生产热水或蒸汽。

将可燃固体废弃物通过进料器4送入气化发生器5中，固体废弃物在热载体和气化介质(空气/氧气/水蒸汽)的作用下，加热到在300～900℃之间，进行干燥和气化反应，气化后产生的半焦会同热载体经过溢流口6进入燃气燃烧器1的底部，高温燃气经过燃气分配管7分级送入燃气燃烧器1的上部；在燃气燃烧器1底部送入空气/氧气等燃烧介质的作用下，热载体和半焦与分级送入的高温燃气进行燃烧反应，半焦对高温燃气中的大分子焦油进行催化裂解，燃烧温度在700～1200℃之间，实现高温燃气的清洁燃烧。

燃气燃烧器1内产生的高温烟气进入旋风分离器2后，回收高温热载体，重新经过落料管3返回气化发生器5，继续为固体废弃物的气化提供热量；从旋风分离器2出来的高温烟气进入对流受热面8，继续回收热量，用于生产蒸汽，从对流受热面8出来的低温烟气，经过烟气净化装置9后成为清洁烟气，达标排入大气。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。