[实用新型]一种旋振筛不锈钢束环抛磨装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种抛磨装置，特别适用于旋振筛上安装的不锈钢束环抛磨时使用。

背景技术：

目前很多筛分设备加工企业在生产过程中，对于旋振筛上不锈钢束环的表面抛光磨光，仍然采用人工操作角向磨光机完成，其缺点是：劳动效率低，加工精度也难以保证。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种抛光磨光效率高，加工精度高的一种旋振筛不锈钢束环抛磨装置。

本实用新型的任务是这样完成的，一种旋振筛不锈钢束环抛磨装置，其特征在于：齿轮箱箱体的两个侧面分别装有电动机、主动轴和从动轴，所述电动机上的电机轴通过联轴器连接主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上依次装配有齿轮、轴套、弹性挡圈、轴承通过轴承座装配构成带动主千叶抛磨轮转动，所述主千叶抛磨轮和另一个从千叶磨轮依次排列装配在主动轴和从动轴上，主动轴和从动轴的端头用隔套和螺母旋紧，所述齿轮箱的底部装有脚轮，齿轮箱的箱壁上垂直焊有套管，套管内加装可旋转的拉杆。电动机是通过法兰与齿轮箱的一个侧面固定。主动轴和从动轴上有轴肩和突起，所述轴肩和突起中间是凹槽。所述主千叶抛磨轮和另一个从千叶抛磨轮各是两个，其两个轮系之间装有弹簧。

本实用新型具有以下效果：本技术方案适应大小不同规格不锈钢束环的抛光和磨光，提高生产效率，从而保证加工精度，而且抛磨装置可以根据工件的需要移动。

附图说明：

图1是本技术方案的结构示意图；图2是图1的侧示图；图3是图1安装电动机的侧面结构示意图；图4是主动轴和从动轴的结构示意图。

图面说明： 1、电动机，2、联轴器，3、齿轮，4、轴套，5、弹性挡圈，6、轴承，7、轴承座，8、主千叶抛磨轮，9、弹簧，10隔套，11、螺母，12、主动轴，13、从动轴，14、法兰，15、脚轮，16、拉杆，17、齿轮箱，18、凹槽，19、突起，20、加工件，21、轴肩。

具体实施方式：

本技术方案适应大小不同规格的束环进行抛磨，而且可以根据工件移动抛磨装置。具体实施如图1、图2和图3所示，齿轮箱17箱体的两个侧面分别装有电动机1、主动轴12和从动轴13，进一步说：电动机是通过法兰与齿轮箱的一个侧面固定，所述电动机上的电机轴通过联轴器2连接主动轴12和从动轴13，主动轴上依次装配有齿轮3、轴套4、弹性挡圈5、轴承6通过轴承座7装配构成带动主千叶抛磨轮8转动，所述主千叶抛磨轮8是两个依次排列装配在主动轴12上。主动轴的端头用隔套10和螺母11旋紧，更进一步说：所述两个主千叶抛磨轮之间装有弹簧9，两个主千叶轮之间间距的调整是通过调整弹簧的压紧度实现，从而适应大小不同规格束环的抛光磨面。所述的从动轴3上装配有与主动轴啮合转动的齿轮，从动轴上依次装配有轴套、弹性挡圈5、轴承6通过轴承座7装配构成带动从动千叶抛磨轮转动，所述的从动千叶抛光磨轮是两个，其之间装配有弹簧，从动轴的端头用隔套和螺母旋紧，所述齿轮箱的底部装有脚轮15，齿轮箱的箱壁上垂直焊有套管，套管内加装可旋转的拉杆16，拖动拉杆通过脚轮移动抛磨装置。如图4所示主动轴和从动轴上有轴肩21和突起19，所述轴肩和突起中间是凹槽18。工作时，加工件20（束环）放置在主千叶抛磨轮和从千叶抛磨轮两个轮系的中间，由电动机带动主动轮和从动轴上的齿轮啮和转动，主、从千叶抛磨轮的旋转把束环抛光磨光，操作工可随时转动束环对任意面的抛光。