[实用新型]一种用于硫酸铵的生产的滴加釜有效
申请号: | 201520407978.X | 申请日: | 2015-06-11 |
公开(公告)号: | CN204768679U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 章子虎;钱潮涌;杨华;朱渺丹;吴涛;冯金文 | 申请(专利权)人: | 安徽东至广信农化有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00;C01C1/242 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 247200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 硫酸铵 生产 滴加釜 | ||
技术领域
本实用新型涉及农药生产领域,具体涉及一种用于硫酸铵的生产的滴加釜。
背景技术
二甲酯是一种应用非常广泛的农药中间体。草甘膦是一种转基因作物使用的除草剂。在两者的生产过程中产生了一定量的氯甲烷气体,经过净化,干燥,压缩,冷却获得商品级的氯甲烷。干燥过程中产生了一定量的废硫酸,造成一定的环保压力,且废硫酸的浓度为75-80%,因此废硫酸的可以定义为浓硫酸,即一般认为浓度70%以上硫酸的叫浓硫酸,浓硫酸,俗称坏水,化学分子式为H2SO4,是一种具有高腐蚀性的强矿物酸。坏水指质量分数大于或等于70%的硫酸溶液。浓硫酸在浓度高时具有强氧化性,这是它与普通硫酸或普通浓硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性,强氧化性,强腐蚀性,难挥发性,酸性,稳定性,吸水性等。
实用新型内容
针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种专门用于硫酸铵的生产的滴加釜,提高了反应效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于硫酸铵的生产的滴加釜,包括有釜体,所述釜体顶端设置进料口,所述釜体的底端设置出料口,所述釜体顶端设置储液槽,所述储液槽的底端设置滴液管,所述滴液管的出液端设置在所述釜体内,所述釜体内倾斜设置搅拌轴,所述釜体外侧壁上设置搅拌电机,所述搅拌轴的顶端穿过所述釜体的侧壁与所述搅拌电机的输出端通过联轴器连接,所述搅拌轴上设置至少一个搅拌叶,所述搅拌轴位于所述滴液管的正下方。
进一步地,所述滴液管的出液端为斜剖型。
进一步地,所述搅拌轴外壁上设置至少一个导液条,且所述搅拌轴的导液条以搅拌轴的中心轴为中心呈均匀分布。
本实用新型的有益效果为:可以边搅拌变滴加浓硫酸,其中搅拌轴位于滴液管的正下方,可以滴加的液体可以沿着搅拌轴导流到釜体内,同时搅拌可以使得反应更加迅速充分,且散热快,提高了反应的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图中:1为釜体;2为进料口;3为出料口;4为储液槽;5为滴液管;6为搅拌轴;7为搅拌电机;8为联轴器;9为搅拌叶;10为导液条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,本实用新型提供了一种用于硫酸铵的生产的滴加釜,包括有釜体1,釜体1顶端设置进料口2,釜体1的底端设置出料口3,釜体1顶端设置储液槽4,储液槽4的底端设置滴液管5,滴液管5的出液端设置在釜体1内,釜体1内倾斜设置搅拌轴6,釜体1外侧壁上设置搅拌电机7,搅拌轴6的顶端穿过釜体1的侧壁与搅拌电机7的输出端通过联轴器8连接,搅拌轴6上设置至少一个搅拌叶9,搅拌轴6位于滴液管5的正下方,可以边搅拌变滴加浓硫酸,其中搅拌轴6位于滴液管5的正下方,可以滴加的液体可以沿着搅拌轴导流到釜体内,同时搅拌可以使得反应更加迅速充分,且散热快,提高了反应的效率。
请参阅图1,优选地,滴液管5的出液端为斜剖型,提高了滴加的速度,避免了液体堵塞出液管道的出液端。
请参阅图1,优选地,搅拌轴6外壁上设置至少一个导液条10,且搅拌轴6的导液条10以搅拌轴6的中心轴为中心呈均匀分布,这样搅拌轴位于釜体内且同时位于搅拌叶的上方设置导液条,这样可以导流浓硫酸,防止浓硫酸飞溅,节约了成本,导流效果更好。
本实用新型可以边搅拌变滴加浓硫酸,其中搅拌轴6位于滴液管5的正下方,可以滴加的液体可以沿着搅拌轴导流到釜体内,同时搅拌可以使得反应更加迅速充分,且散热快,提高了反应的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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