[实用新型]一种袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备结构设计的技术领域，尤其涉及一种袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。现有袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

本申请人发现现有的袋式除尘器存在如下的问题：

1、袋式除尘器中的各个仓室的进风量不相等，各滤袋上所承受的载荷不均匀，导致部分滤袋载荷过大，寿命大打折扣。同时也导致各灰斗中的储灰量不相等，容易导致设备重心偏移，发生倒坍等事故。也容易使下游灰料输送设备的载荷不均。而发生载荷过大的仓室输灰不及时，还易发生堵塞，需停机清堵，影响系统的正常作业。

2.含尘气体由灰斗进入各仓室。由于含尘气体的初始流速快，导致对滤袋底部冲刷现象严重。且由于气体流向是由下至上，从滤袋上清理下的粉尘在向上气流的作用下呈现悬浮状态，被反复吸附在滤袋上难以落入灰斗，导致设备阻力上升，能耗加大。并迫使清灰系统(清灰系统工作会对滤袋寿命造成不利影响)高频率工作，致使滤袋寿命降低。

3.圆形滤袋占用设备截面积大，且不利于滤袋间的气体流动。运行过程中并不能保证同一仓室的滤袋载荷均匀，致使载荷过高的滤袋过早老化损坏。而低载荷区往往会因为气流少而产生低温，最终结露腐蚀。

因此，本申请人致力于开发一种能够有效消除至少一个上述问题的袋式除尘器，提高设备的使用寿命和除灰效果。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提出一种能够实现运行过程中各仓室均匀进风，载荷均匀，设备使用寿命较长，除尘效果较好的袋式除尘器。

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种袋式除尘器，包括机架、除尘仓室、进风管道和出风管道，所述除尘仓室设置在所述机架上，所述进风管道和所述出风管道均分别导通设置在所述除尘仓室上，含尘气体由所述进风管道进入所述除尘仓室中过滤灰尘后，由所述出风管道对外输出。

其中，多个所述除尘仓室分别导通连接在所述进风管道上，所述进风管道上形成有多个连接口，每一所述连接口对应连接一个所述除尘仓室，且在每一所述连接口上设置有一用于实现各除尘仓室等风量分配的配风阀。

本实用新型通过以上技术方案够实现含尘气体由进风管道进行等风量分配，并分别导入各除尘仓室内进行处理，运行过程中各仓室进风均匀，载荷均匀，从而有效的提高设备使用寿命较长和除尘效果。

较佳的，本实用新型所述除尘仓室包括仓体、进风口、导流板、滤袋和灰斗，所述灰斗导通对接在所述仓体的底部，所述导流板竖向插设在所述仓体内，将所述仓体分隔为导流沉降区和滤袋区，所述导流沉降区和所述滤袋区在所述仓体的上部位置相互导通，多个所述滤袋均安装设置在所述滤袋区中，所述进风口开设在所述仓体的所述导流沉降区的下部位置上，用于与所述连接口对接，由所述仓体的所述导流沉降区的下部位置处导入所述含尘气体，所述含尘气体进入所述导流沉降区流速下降，致使大部分粉尘直接落入所述灰斗中，其余粉尘随低速气流由所述导流板引向所述导流沉降区的上部，进入所述滤袋区，通过所述滤袋进行再次过滤。

本实用新型通过对所述除尘仓室的进一步改进，使得所述含尘气体在刚进入所述除尘仓室时即受到导流板的作用，其流速大幅下降，致使大部分粉尘在导流沉降区就沉降直接落入灰斗中。通过导流板上端与下端开口大小的不同，使气流通过下端的流动阻力大于通过上端流动阻力，从而调节气流在导流沉降区的流动方向，使气流方向由导流板下端向导流板上端流动。而其余粉尘则随低速气流由所述导流板引向滤袋室上部，气流由上至下缓慢而均匀扩散至整个滤袋室。本实用新型在所述导流板的保护下，降低了含尘气体对滤袋的冲刷，延长滤袋使用寿命，并能降低流速降低阻力。

较佳的，所述滤袋采用横截面为椭圆形的椭圆形滤袋，多个所述滤袋呈多排阵列对齐的布置在所述滤袋区中，且每一所述滤袋的椭圆形横截面的长轴方向与含尘气体的气流方向平行布置。

本实用新型通过如上的滤袋结构设计和布局，使通过导流板的气流沿椭圆形滤袋的长轴方向进入滤袋室，充分发挥迎风面积减小的特点，增加滤袋间体流动性，使气体能够均匀的流到滤袋室的每个角落，使每条滤袋的负荷相等，通过良好的气体流动保证箱体内温度高于露点温度，避免结露腐蚀。