[实用新型]一种新型多功能铸型尼龙生产机械有效
申请号: | 201520408594.X | 申请日: | 2015-06-05 |
公开(公告)号: | CN205272371U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 谷荒 | 申请(专利权)人: | 谷荒;谷茫 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29C47/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114013 辽宁省鞍山市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 多功能 铸型 尼龙 生产 机械 | ||
技术领域:
本实用新型是工程塑料铸型尼龙制品生产的一种机械产品,是利用己内酰胺、NaOH等为原料,经真空蒸馏制取活性料,再经聚合到熔融到挤出(或注塑)等工艺过程制取铸型尼龙制品的生产机械。
背景技术:
现行铸型尼龙生产机械是利用己内酰胺、NaOH等为原料,经真空蒸馏制取活性料,再与助催化剂混合浇注到模具型腔中,制取铸型尼龙毛坯料,经车削等二次加工后才能制取成品铸件。这种生产方法成品率低、成本高、能耗高,且只能浇注成型。
实用新型内容:
针对上述技术背景的缺陷,本实用新型是将制取的活性料经混合浇注到聚合釜中,并经熔融挤出制取铸型尼龙制品,本实用新型具有高成品率、低成本、节能、一次成型等优点,可实现浇注、注塑、挤出等功能。本实用新型是由三部分构成,即:活性料制取部分、聚合和熔融部分、挤出或注塑部分。是充分利用活性料混合后所产生的聚合热将其聚合后的铸型尼龙熔融,并经挤出或注塑生产铸型尼龙制品。
a、活性料制取部分:
反应釜(1、2)底部安装有加热板(21、22),顶部安装有回流管(19、20)和分馏柱(5、6),回流管(19、20)是由三通、弯管构成,反应釜、回流管、分馏柱是通过焊结相联通,反应釜(1、2)的顶部安装有阀(30、31)接氮气系统,分馏柱(5、6)顶部安装有阀(24、23)接真空系统,回流管顶部安装有加料阀(26、25)。反应釜1通过导管14与混料釜4相联通,反应釜2通过导管15、阀12与混合头17相联通。混料釜4顶部顶安装有搅拌器7、阀29,通进导管16阀13与混合头17相联通;
b、聚合和熔融部分:
聚合釜3内焊结安装有聚合管18、出油管10、进油管11,顶部安装有混合头17、阀28,混合头顶部安装有阀27,阀28、混合头17、聚合管18、挤出头9,通过焊结相联通;
c、挤出或注塑部分:
聚合釜3底部焊结有挤出头9。
附图说明:
附图是本实用新型一种新型多功能铸型尼龙生产机械的结构图,其中1、2是反应釜;3是聚合釜;4是混料釜;5、6是分馏柱;7是搅拌器;8是搅拌叶;9是挤出头;10是出油管;11是进油管;12、13是单向阀;14、15、16是导管;17是混合头;18是聚合管;19、20是回流管;21、22是加热板;23、24是阀(接真空系统);25、26是加料阀;27是阀(接冷凝器);28、30、31是阀(接氮气);29是放空阀。
具体实施方式:
1、活性料制取部分:反应釜(1、2)混料釜(4)均由3mm厚不锈钢板焊结而成,其规格为底部安装加热板,其功率为12kw,反应釜(1、2)项部安装有氮气阀(30、31)、回流管(20、19)、分馏柱(5、6),回流管(20、19)由无缝不锈钢三通、弯管焊结成。分馏柱(5、6)由3mm厚不锈钢板焊成成,规格为顶部焊结有阀(24、23)接真空系统,真空泵为2X是30,反应釜1通过导管14与混料釜4相联通,反应釜2通过导管15、阀12与混合头相联通,混合头为无缝不锈钢管。
2、聚合和熔融部分:
聚合釜3是由3mm不锈钢板和上下二封头经焊结而成,规格为釜内安装、焊结有聚合管18,聚合管规格数量6个,釜底焊结有挤出头9,釜顶安装有混合头17、氮气阀28和阀27、聚合管18、混合头17,阀27、阀28、挤出头9是通过焊结相联通。
3、挤出(或注塑)部分:
聚合釜3底部焊结有挤出头9。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于谷荒;谷茫,未经谷荒;谷茫许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520408594.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种塑胶地板用开炼机橡胶切割传送系统
- 下一篇:一种大尺寸石墨工件加工夹具