[实用新型]一种型材锯切设备

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种型材锯切设备，属于数控门窗机床领域。

背景技术

随着塑料门窗的普及与发展，门窗生产正在向着多样式、规模化的方向发展。随着门窗企业的不断壮大，如何实现塑料门窗一条生产线的高效率、大批量生产成为门窗生产发展的一个方向，也成为门窗生产企业追求的一个方向。

在门窗的生产中，型材锯切设备包括进料装置、锯切装置和卸料装置，但是这些装置存在一些缺陷，下面进行具体分析。

一.送料装置送料时，存在以下问题：

1.目前的送料装置大多是通过一个机械手夹持住型材的尾部，通过传送装置实现送料，由于这种夹持方式只在尾部给机械手一个加持力，使得这种送料方式在型材的长度比较长时，型材很容易上下、左右晃动，导致在型材的锯切位置很容易出现偏差，精度降低；

2.目前由于机械手是夹持住型材的尾部，因此，一个机械手只能夹持一根型材，当多根型材同时送料时，就需要设置多个机械手；

3.型材锯切设备只有送料装置，没有上料装置，导致在送料时，只能等上批型材全部锯切完后，才能进行下一步的送料，导致工作效率低。

二.锯切装置在锯切时，存在以下问题：

锯切装置中前锯机固定不动，后锯机水平移动来实现“V”型口切割、中梃尖角和型材45°斜角的切割；但是这种装置在切割中梃尖角时，存在一个技术缺陷，就是当切割完当前的中梃尖角时，必须等到整套切割锯机全部退回时，才能进行下一步进料，然后切割锯机再前进，再重新切割，这种驱动方式导致切割的效率比较低。

三.卸料装置在卸料时，存在以下问题：

卸料装置实施的过程是，先机械手夹持住锯切好的型材，到达切料工作台时，松开型材，然后机械手退后，等机械手完全回到原始位置时，通过一个推料装置将锯切好的型材推到另一个工作台上，然后推料装置再退后，机械手进行下一次的送料；这种卸料方式由于推料装置必须要等到机械手完全退后之后，才能将锯切好的型材推到另一个工作台上，且机械手要等到推料装置完全退会后，再进行下一次的送料；因此，这种卸料方式导致卸料时间比较长，工作效率比较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种型材锯切设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种型材锯切设备，包括按照型材进给方向依次设置的上料装置、进料装置、锯切装置和卸料装置；

所述的上料装置包括一个底座，在底座的一侧设有型材固定托架，相对的另一侧设有型材移动托架，所述的型材移动托架安装在一个升降架上，升降架沿升降架导轨在移动架上上下运动，所述的移动架沿移动架导轨在机座上沿着靠近或远离型材固定托架的方向来回运动；在型材固定托架上还安装有型材送出装置，所述的型材送出装置将型材送到进料装置；

所述的送料装置，包括一个机架，机架的头部安装的是上料装置，所述机架的上部安装有机械手固定架，在所述的机械手固定架上安装有多个用于夹持型材的机械手，且所述的机械手固定架沿着机架来回滑动，将型材送到锯切装置的下方；

所述的锯切装置，包括一个锯头座，在锯头座的底部安装有在水平方向上前、后设置的前锯头和后锯头，所述的前锯头和后锯头的中心线成45度角，且前锯头和后锯头一方面在各自气缸的驱动下沿着与各自锯头中心线所在方向相垂直的方向实现进给或回位，另一方面在各自电机的驱动下各自进行旋转运动；

所述的卸料装置，包括一个与锯切装置下方连通的出料台；在出料台的左侧设有出料夹持机构，出料台的后侧设有一个立座和一个推料板，在所述的立座上设有驱动出料夹持机构沿着出料台前进或后退的驱动装置I，所述的推料板在驱动装置II的驱动下沿着出料台的台面前后移动；在出料台的前侧设有存料台，且出料台的台面能在驱动装置III的驱动下上、下移动。

所述的型材送出装置包括移动板，所述移动板上安装有导轴，在所述的导轴上安装有活动夹板和固定夹板，所述的活动夹板在气缸的驱动下远离或靠近固定夹板，且活动夹板在无杆气缸的驱动下沿着型材固定托架上的直线导轨将型材送出到送料装置上。