[实用新型]一种胶塞检测机的快拆传动轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动装置，具体涉及能够实现快拆的一种胶塞检测机的快拆传动轮。 

背景技术

目前市面上圆形、片状胶塞尺寸的多样化，使得胶塞检测机必须应对不同尺寸的被检测物，因此需要快速调节胶塞检测机的各个结构的参数尺寸。

对于不同参数尺寸的结构，其要求的驱动动力也有所区别，这就需要在调节胶塞检测机的各个结构时，也要求其对应的驱动系统能够被进行快速的拆装。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是提供一种胶塞检测机的快拆传动轮，其结构简单、动力传输稳定、检修维护方便，能够实现驱动系统的快速地拆装。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型提供一种胶塞检测机的快拆传动轮，其包括：

花键结构和传动轮基体；

花键结构位于整个快拆传动轮的中心，其通过花键与驱动装置的传动轴连接；

传动轮基体的内圈与花键结构的外圈为过盈配合。

更进一步地，所述胶塞检测机的快拆传动轮还包括：小圆盘；

所述小圆盘分别贴合在传动轮基体的两外侧面；所述小圆盘的直径大于所述传动轮基体的直径。

更进一步地，所述胶塞检测机的快拆传动轮还包括：

大圆盘；所述大圆盘分别设置在上述小圆盘的外侧面；

所述大圆盘的直径大于所述小圆盘的直径。

更进一步地，所述的胶塞检测机的快拆传动轮还包括：第一组紧固螺栓；

所述花键结构的一侧包括法兰盘，该法兰盘上设置有多个定位孔；

所述传动轮基体的侧面上设置有与所述定位孔对应的第一组螺孔；

所述第一组紧固螺栓通过所述第一组螺孔和所述定位孔，将所述花键结构与所述传动轮基体固定在一起。

更进一步地，所述的胶塞检测机的快拆传动轮还包括：第二组紧固螺栓；

所述传动轮基体的侧面上还设置有围绕其中心成阵列分布的第二组螺孔；

所述小圆盘和所述大圆盘上设置有与上述传动轮基体上的第二组螺孔对应的通孔；

所述第二组紧固螺栓通过所述第二组螺孔和所述通孔固定小圆盘213到所述传动轮基体上。

更进一步地，所述大圆盘上设置有与上述传动轮基体上的第二组螺孔对应的通孔；所述第二组紧固螺栓通过所述第二组螺孔和通孔固定所述大圆盘到所述传动轮基体上。

由上述技术方案可以看出，本实用新型通过位于整个快拆传动轮中心的花键结构，能够实现驱动系统的快速地拆装，且本实用新型结构简单、动力传输稳定、检修维护方便。

附图说明

图1a为本实用新型的主视图；

图1b为本实用新型的右视图；

图2a为本实用新型中的剖开的花键结构的示意图；

图2b为本实用新型中的花键结构的右视图。

附图中：

花键结构211，传动轮基体212、小圆盘213、大圆盘214、第一组紧固螺栓、第二组紧固螺栓、定位孔211-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步地描述。

如图1a、图1b、图2a和图2b所示，本实用新型的一种片状胶塞检测机的快拆传动轮，主要应对的是各种片状胶塞的不同厚度，其包括花键结构211，传动轮基体212、小圆盘213、大圆盘214、第一组紧固螺栓、第二组紧固螺栓。

花键结构211位于整个快拆传动轮的中心，其通过花键与驱动装置的传动轴连接。通过花键结构211，可以方便实现本实用新型与传动轴之间的快速拆装。该花键结构211的一侧包括法兰盘，该法兰盘上设置有多个围绕中心成阵列分布的定位孔211-1，并通过该定位孔211-1和与该定位孔211-1配合使用的第一组紧固螺栓，能够将花键结构211固定于传动轮基体212的侧面上，以保证动力扭矩的传递。

传动轮基体212为符合药品行业要求的铝制基体。其内圈容纳所述花键结构211，并且其与花键结构的外圈为过盈配合；传动轮基体212的外圈表面被窄输送带包覆。该传动轮基体212的侧面上设置有多个(如三个)螺孔，该螺孔有两组，每一组可以围绕其中心成阵列分布，其中第一组螺 孔与第一组紧固螺栓配合使用，以固定花键结构211；第二组螺孔与第二组紧固螺栓配合使用，以固定小圆盘213和大圆盘214。