[实用新型]一种双缸浆料除铁器的磁腔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁除铁装置，尤其是一种双缸浆料除铁器的磁腔机构。

背景技术

陶瓷业、矿业、化工和电子等行业中，通常使用到浆料，这些浆料中都存在一定数量的铁粉、微铁粉、磁性物质等，若直接使用在生产上容易造成产品质量差，因此，浆料在使用前先经过除铁工序。目前，浆料的除铁器通常使用电磁线圈除铁，清洗上使用离心方式清洗浆料残留物，因此这种除铁器结构复杂，能耗高，故障率较高，从而增加企业的成本，而且对于流动性的浆料来说，除铁效果差，若控制流动速度会导致效率慢。

而且现有技术的除铁腔体是通过U型的三通管将两个缸体连接，当工作时会因为U型的三通管设于下方的原因，使有部分浆料不能从一个腔体流向另一个腔体，效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的窗帘导轨。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种双缸浆料除铁器的磁腔机构，包括双磁腔体，其特征在于：所述的双磁腔体包括左腔和右腔，所述的左腔下方设有第一T型管，上方的一侧设有出料管，所述的右腔下方设有第二T型管，上方的一侧设有进料管，所述的第一T型管和第二T型管通过连接管连接，所述的第一T型管一端连接有回料管，所述的第二T型管一端连接有排渣管，所述的左腔和右腔顶端还设有进水口。

进一步说明，所述的进料管、回料管和排渣管上均设有蝶阀装置。

进一步说明，所述的蝶阀装置通过夹持口固定在进料管、回料管和排渣管上，所述的蝶阀装置包括阀杆，所述的阀杆与阀片连接，该阀片位于夹持口内。

本实用新型的有益效果是：双缸浆料除铁器的磁腔机构通过两个T型的三通管连接，使浆料除铁效果更好，而且比原有技术小用一个蝶阀装置，能节省制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的蝶阀装置整体示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

如图1和图2所示，本实施例所描述的一种双缸浆料除铁器的磁腔机构，它主要包括双磁腔体，其特征在于：双磁腔体包括左腔1和右腔2，左腔1下方设有第一T型管6，上方的一侧设有出料管3，右腔2下方设有第二T型管7，上方的一侧设有进料管4，第一T型管6和第二T型管7通过连接管12连接，第一T型管6一端连接有回料管10，第二T型管7一端连接有排渣管11，左腔1和右腔2顶端还设有进行清洁时进水的进水口5，进料管4、回料管10和排渣管11上均设有蝶阀装置8，蝶阀装置8通过夹持口9固定在进料管4、回料管10和排渣管11上，蝶阀装置8包括阀杆13，阀杆13与阀片14连接，该阀片14位于夹持口9内。

当浆料从进料管4进入右腔2，然后通过下方的第一T型管6和第二T型管7走向左腔1，从设于左腔1上的出料管3流出，此时位于回料管10和排渣管11上的蝶阀装置8处于关闭状态；当需要停止工作时，将进料管4上的蝶阀装置8关闭，回料管10上的蝶阀装置8打开，将未完全除铁的浆料回流备用；当需要清洗双磁腔体时，进料管4上的蝶阀装置8关闭，回料管10上的蝶阀装置8关闭，排渣管11上的蝶阀装置8打开，水通过进水口5进入双磁腔体中进行清洗，清洗后的废水及渣料通过排渣管11流出。

本实用新型的双缸浆料除铁器的磁腔机构通过两个T型的三通管连接，使浆料除铁效果更好，而且比原有技术小用一个蝶阀装置，能节省制造成本。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。