[实用新型]粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件

说明书

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，涉及一种粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件。

背景技术

目前印染厂染色工艺大多采用的是工艺人员根据配方开出料单，然后到料房秤出染料，每种染料靠人工通过电子天平秤出，进入生产。生产过程中如果出现色差，再对染缸里面的染料进行配方调整。采用这种方式，往往存在着由于人工秤量的不准确造成色差，甚至发生取错染料，造成严重的经济损失。由于粉剂染料是通过手工一勺一勺的进行称量，纯手工操作，过程繁琐，且染料时常会散落在外，造成浪费且污染工作环境。

为了解决现有技术的不足，人们提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种粉状染料自动称重系统[申请号:201310218100.7],其系统包括机架、给料装置、移动旋拨机械手、移动接料小车以及电控箱，多个给料装置并排设置在机架上，在给料装置的前端下方对应设置移动接料小车，在给料装置的后端对应设置移动旋拨机械手，电控箱设置在机架一侧，给料装置包括染料箱以及螺旋给料器，染料箱下部安装螺旋给料器，螺旋给料器前端制有出料孔，螺旋给料器后端与移动旋拨机械手配合实现出料，染料箱上部连接有进料管以及负压管，该负压管连接负压风机。

上述方案在一定程度上改进了粉末物料人工称重效率低，精度差的问题，但是该方案依然存在：结构设计不够合理，物料输送过程易出现堵塞，以及物料易出现扬尘等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能避免出现扬尘的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，包括具有内腔的料箱体，所述的料箱体上端具有与用于存放粉状物料的料桶相连的进料口，下端设有出料口，其特征在于，在料箱体上还设有气体进出口，且所述的气体进出口连接有能将料箱体内的气体向外抽吸从而使粉状物料进入料箱体内或者当气体进出口被粉状物料阻塞时能由外界向料箱体内注入气体从而使气体进出口畅通的物料抽吸/反吹机构，所述的进料口上设有当物料抽吸/反吹机构由外界向料箱体内注入气体时能防止粉状物料反吹回料桶的防扬尘机构。即通过物料抽吸/反吹机构来实现将料桶的物料抽吸至料箱体，当气体进出口被粉状物料阻塞时能通过物料抽吸/反吹机构向料箱体内注入气体实现气体进出口畅通，且防扬尘机构能防止粉状物料反吹回料桶，这样避免了扬尘现象的发生。

在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的防扬尘机构包括与进料口相连的输料管，所述的输料管与料桶相连，在输料管上连接有与外界相连的气体输出管，且所述的气体输出管和输料管之间设有能使进料口与输料管或气体输送管相连通的第一切换组件。即当气体进出口被粉状物料阻塞时能通过物料抽吸/反吹机构向料箱体内注入气体时将进料口与气体输送管相连，这样避免了气体进入输料管，从而实现防扬尘的效果。

在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的第一切换组件为第一切换阀。

在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的气体输出管端部连接有第一过滤器。防止粉状物料进入外界，节约了成本，且防扬尘效果好。

在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的物料抽吸/反吹机构包括与气体进出口相连通的气体进出通道，所述的气体进出通道端部分别连接有吸气风机和吹气风机，且所述的吸气风机和吹气风机之间设有能使气体进出通道与吸气风机或吹气风机相连通的第二切换组件。即通过第二切换组件来切换吸气风机或吹风风机工作从而实现抽吸与反吹的功能。

在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的气体进出通道与料箱体相连的一端设有第二过滤器。防止粉状物料进入气体进出通道。

在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的第二切换组件为第二切换阀。

在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的料箱体呈矩形，且所述的料箱体下端两侧分别向料箱体的轴心线方向收拢从而形成上述的出料口，且所述的出料口上设有卸料机构。

与现有的技术相比，本粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件的优点在于：设计合理，操作简单方便，通过切换组件来实现反吹能防止粉状物料输送过程中发生堵塞的现象，具有多种过滤结构，有效地节约物料的外漏，且能防止反吹时气体进入料桶发生扬尘现象。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部结构示意图。