[实用新型]一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机。

背景技术

现有技术中，用于制造光通信模块金属结构件的模具种类及设计较为单一，内部结构复杂。并且，通常都是采用注液通道由进水口处直通模仁，在浇注时，熔液以较快的速度流向模仁型腔，因此，熔液中会裹入大量的气泡，产品质量严重受损。而将注液通道改为弯曲式又加长了通道长度，增加了生产成本，同时，由于该金属结构件尺寸较小，注液通道不宜设计过宽，弯曲式通道减缓了熔液流速的同时，也不利于散热和排气。因而，采用传统注液结构的模具来制造该金属结构件显然无法发满足生产的要求。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机，该模具可以仅通过更换模仁镶件或模仁底座就可以实现同一套模具生产一系列相关联的金属结构件的模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于制造光通信模块金属结构件的模具，包括动模板、定模板；位于所述动模板及所述定模板之间的定模仁镶件、动模仁镶件，其中，所述定模仁镶件内设有定模仁；所述动模仁镶件内设有动模仁；所述定模板表面设有进水口，所述定模仁侧边设有与所述进水口相连通的注液通道，所述动模仁镶件对应的一侧设置一导流柱，所述导流柱顶端凸伸入所述注液通道，所述导流柱表面正对所述定模仁一侧内凹形成导流槽。

所述的模具，其中，所述定模仁镶件一侧固定连接有上连接块，所述注液通道设置于所述上连接块上，并贯穿所述上连接块；所述上连接块正对所述动模板一侧端面与所述定模仁镶件该侧的端面相平齐。

所述的模具，其中，所述动模仁镶件一侧固定连接有与所述上连接块相对应的下连接块，所述导流柱下端固定设置在所述下连接块上，所述下连接块正对所述定模板一侧端面与所述动模仁镶件该侧端面相平齐。

所述的模具，其中，所述导流柱顶端凸伸入所述注液通道内部分呈圆锥形，其表面正对所述定模仁镶件一侧设有内凹的导流槽，所述注液通道正对所述动模仁镶件一端侧壁设有与所述导流槽相对应的出液口。

所述的模具，其中，所述定模仁镶件正对所述动模板一侧端面设有与所述出液口对接的注液槽，所述注液槽另一端延伸至定模仁型腔。

所述的模具，还包括一顶针板，所述顶针板设置于所述动模仁31正对定模板的一侧，其上设有多个穿过所述动模仁31的顶针；所述顶针板侧边固定连接一固定板；所述导流柱底部端面设有固定孔，所述固定板上设有与所述固定孔相适配、用于固定所述导流柱的固定杆。

所述的模具，其中，所述定模板侧边沿其棱边设有第一卡槽，所述定模仁镶件侧壁设有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽；所述第一卡槽与所述第二卡槽之间设有用来固定所述定模板与所述定模仁镶件的第一卡件，所述第一卡件两端分别与所述第一卡槽、第二卡槽相适配。

所述的模具，其中，所述动模板包括底部端面及垂直于底部端面的侧壁，所述侧壁外表面沿其棱边设有第三卡槽，所述动模仁镶件与所述第三卡槽同侧的侧壁外表面设有与所述第三卡槽相对应的第四卡槽；所述第三卡槽与所述第四卡槽之间还设有用于固定所述动模仁镶件与所述动模板的第二卡件，所述第二卡件两端分别与所述第三卡槽、第四卡槽相适配。

一种用于制造光通信模块金属结构件的压铸机，包括压射机构、合模机构，还包括以上所述的用于制造光通信模块金属结构件的模具

本实用新型提供的用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机，通过在注液通道内设置圆锥形导流柱，在导流柱顶端表面设有导流槽，能够有效减缓熔液流速，同时导流柱作起到溶液中凝结核的作用，使气体附着在其表面，极大地减少了流入模仁内部熔液中空气的含量。同时，注液通道仍可以保留长度最小的直通式，降低生产难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中，一种用于制造光通信模块金属结构件的模具整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中，模具的爆炸图；

图3为本实用新型实施例一中，上连接块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种，导流柱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中，用于制造光通信模块金属结构件的模具整体结构图；

图6为本实用新型实施例二中，模具的爆炸图；

图7为本实用新型实施例二中，上连接块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中，导流柱的结构示意图。

具体实施方式