[实用新型]一种抗静电剂颗粒打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒的打磨工具，具体的说是一种抗静电剂颗粒打磨设备。

背景技术

塑料表面产生静电可能引起各种问题，如妨碍生产，发生火花导致爆炸和损坏电子设备的集成电路，清除静电的办法一般是使用表面活性剂，如抗静电剂来降低聚合物的表面电阻，由于这样的助剂具有吸湿性，在聚合物的表面吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，从而使静电迅速消除。抗静电剂种类较多，其中颗粒状的抗静电剂在加工后，颗粒表面经常有棱有角，由于磨损，在包装后的运输过程中，经常会在颗粒底部出现抗静电剂残渣，这导致抗静电剂的质量下降。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种抗静电剂颗粒打磨设备，可以在抗静电剂加工完成后对颗粒进行一次力度较小的人为摩擦，可以有效减少抗静电剂棱角的存在，便于抗静电剂的运输并提高使用质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电剂颗粒打磨设备，包括进料斗、打磨装置、筛选装置、存储装置和壳体，所述的料斗位于打磨装置上方；所述的筛选装置位于打磨装置下方；所述的存储装置位于筛选装置下方；所述的壳体固定在进料斗、打磨装置、筛选装置和存储装置侧面。

所述的进料斗呈倒置的梯形，且该进料斗为去除上底面和下底面的壳体。

所述的打磨装置包括传动轮和摩擦带；所述的传动轮数量为八个，且传动轮对称分布在左右两侧，左侧四个传动轮呈四边形分布，且最左侧的两个传动轮之间的连线垂直与地面，左侧四个传动轮中最上方两个传动轮之间的连线与水平面之间夹角为钝角，左侧四个传动轮轮面上设置有摩擦带，且右侧四个传动轮布局与左侧四个传动轮的布局呈镜像关系，此布局使得左右侧的摩擦带和料斗之间形成“Y”形的通道；所述的摩擦带外表面用粘结剂粘有玻璃砂，能对摩擦带之间的抗静电剂颗粒进行打磨。

所述的筛选装置倾斜放置在打磨装置下方，筛选装置呈长方体板状，该筛选装置上设置有筛孔；所述的筛孔呈长条形，且筛孔在筛选装置上规则排列。

所述的存储装置包括残渣存储装置和成品存储装置；所述的残渣存储装置呈长方体，且该残渣存储装置位于筛选装置正下方；所述的成品存储装置呈长方体，且该成品存储装置位于筛选装置末端的下方。

优选的，所述筛选装置上所设置的筛孔共有六排四列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种抗静电剂颗粒打磨设备，可以在抗静电剂加工完成后对颗粒进行一次力度较小的人为摩擦，可以有效减少抗静电剂棱角的存在，便于抗静电剂的运输并提高使用质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的去除前部壳体后的结构示意图；

图中：1.进料斗，2.打磨装置，3.筛选装置，4.存储装置，5.壳体，21.传动轮，22.摩擦带，41.残渣存储装置，42.成品存储装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2，本实施例的一种抗静电剂颗粒打磨设备，包括进料斗1、打磨装置2、筛选装置3、存储装置4和壳体5，所述的料斗1位于打磨装置2上方；所述的筛选装置3位于打磨装置2下方；所述的存储装置4位于筛选装置3下方；所述的壳体5固定在进料斗1、打磨装置2、筛选装置3和存储装置4侧面。

如图2，所述的进料斗1呈倒置的梯形，且该进料斗1为去除上底面和下底面的壳体。

如图2，所述的打磨装置2包括传动轮21和摩擦带22；所述的传动轮21数量为八个，且传动轮21对称分布在左右两侧，左侧四个传动轮21呈四边形分布，且最左侧的两个传动轮21之间的连线垂直与地面，左侧四个传动轮21中最上方两个传动轮21之间的连线与水平面之间夹角为钝角，左侧四个传动轮21轮面上设置有摩擦带22，且右侧四个传动轮21布局与左侧四个传动轮21的布局呈镜像关系，此布局使得左右侧的摩擦带22和料斗1之间形成“Y”形的通道；所述的摩擦带22外表面用粘结剂粘有玻璃砂，能对摩擦带22之间的抗静电剂颗粒进行打磨。

如图2，所述的筛选装置3倾斜放置在打磨装置2下方，筛选装置3呈长方体板状，该筛选装置3上设置有筛孔；所述的筛孔呈长条形，且筛孔在筛选装置3上规则排列；所述筛选装置3上所设置的筛孔共有六排四列。