[实用新型]一种聚氨酯用手动提料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提料装置，具体的说是一种聚氨酯用手动提料机。

背景技术

在聚氨酯涂料、聚氨酯脱色膏、聚氨酯抗黄剂等产品的生产加工和使用过程中，经常会用到提料设备，有的是为了将材料从低处提升到较高处，有的是为了取料使用。而提料时所用的机器多为提料泵，该种提料泵必须依靠电能进行工作，一旦电能无法正常供应就失去作用，不能作为应急使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种聚氨酯用手动提料机，操作简单快捷，制造成本底，可实现胶状固体或浓稠液体的手工提料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯用手动提料机，包括外管、旋转管和抽拉管，所述的外管呈圆筒形，外管的首部设置有一号封闭半片，外管内壁光滑，且外管内壁靠近首部的位置设置有连接带，该外管在外壁末端还设置有把手；所述的一号封闭半片呈扇形，且一号封闭半片为薄片结构；所述的连接带呈圆环状凸起，连接带固定在外管内壁上。

所述的旋转管呈圆筒形，旋转管的外径大小等于外管的内径大小，旋转管首部设置有二号封闭片，该二号封闭片配合一号封闭片可以实现对旋转管内腔开关的控制，旋转管外壁光滑，且旋转管外壁靠近首部的位置设置有连接槽，该旋转管内壁上还设置有导向带；所述的二号封闭片呈扇形，二号封闭半片为薄片结构，且二号封闭半片扇形所对应的角度与一号封闭半片扇形所对应的角度之和为360度，该二号封闭半片与一号封闭半片贴合；所述的连接槽呈环状凹陷，连接槽设置在旋转管的外壁上，该连接槽与连接带相配合，使得旋转管与外管旋转连接，且连接槽在旋转管上所在位置和连接带在外管上的位置相对应；所述的导向带与旋转管的轴线平行，导向带为直线型的凸起。

所述的抽拉管呈圆柱形，抽拉管为空心壳体结构，抽拉管外壁直径大小等于旋转管内径的大小，该抽拉管外壁上设置有导向槽，且抽拉管的尾端设置有提拉把手；所述的导向槽与抽拉管的轴线平行，导向槽为直线型的凹陷，且导向槽与导向带形成配合使得抽拉管可以从旋转管中抽出，导向槽数量与导向带数量相等。

优选的，所述的把手数量至少一个，把手呈“U”形，且把手两端固定在外管的外壁上。

优选的，所述的导向带数量为四，且单个导向带横截面呈半圆形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种聚氨酯用手动提料机，操作简单快捷，制造成本底，可实现胶状固体或浓稠液体的手工提料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中外管的结构示意图；

图4是本实用新型中旋转管的结构示意图；

图中：1.外管，2.旋转管，3.抽拉管，11.一号封闭半片，12.连接带，13.把手，21.二号封闭片，22.连接槽，23.导向带，31.导向槽，32.提拉把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3，本实施例的一种聚氨酯用手动提料机，包括外管1、旋转管2和抽拉管3，所述的外管1呈圆筒形，外管1的首部设置有一号封闭半片11，外管1内壁光滑，且外管1内壁靠近首部的位置设置有连接带12，该外管1在外壁末端还设置有把手13；所述的一号封闭半片11呈扇形，且一号封闭半片11为薄片结构；所述的连接带12呈圆环状凸起，连接带12固定在外管1内壁上；所述的把手13数量为两个，把手13呈“U”形，且把手13两端固定在外管1的外壁上。