[实用新型]一种垃圾填埋场导气石笼收集井

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾填埋设施领域，具体涉及一种垃圾填埋场导气石笼收集井。

背景技术

现有技术中的垃圾填埋场导气石笼收集井形式各异，主流的导气石笼收集井一般包括柱状铁丝网格、铁丝网格中间插入的导气花管、铁丝网格内部填充的碎石填料、导气花管下端固定连接的场底渗滤液导排管等结构。该种导气石笼收集井主要存在如下缺陷：

1.填充铁丝网格的碎石填料无论颗粒大小，完全混合填入铁丝网格中，在实际运营过程中，存在局部碎石间缝隙过大，垃圾或污泥不能在碎石填料中有序的过滤，从而造成导气花管堵塞。

2.导气花管与场底渗滤液导排管直接连接，施工时需要在场底渗滤液导排管上开口然后与导气花管热熔焊接，无疑增加了施工难度，施工过程中存在因施工技术差异带来的质量不可靠的风险，在场底渗滤液导排管上开孔无疑也对导排管本身的寿命造成影响。

另外，由于导气花管与导排管直接相连通，过滤不完全造成污物可能从导气花管中进入导排管，从而造成导排管堵塞，丧失其功能。

3.现有技术中的粘土层在导气管及其周边区域一般为平铺的结构，粘土层厚度有限，不能使石笼区域具有较好的密封性，会造成部分气体外溢。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种能够防止导气花管及场底渗滤液导排管堵塞，气体导排密封性好，施工难度低，施工质量可靠的垃圾填埋场导气石笼收集井。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种垃圾填埋场导气石笼收集井，包括竖直设置的铁丝网格，铁丝网格中心竖直设有导气花管，铁丝网格下方设有库底渗滤液碎石导流层，该库底渗滤液碎石导流层中埋设有场底渗滤液导排管；铁丝网格上方设有终场中间覆土层，终场中间覆土层上方设有封场碎石排气层，导气花管与铁丝网格之间铺设有级配碎石，且级配碎石的粒级沿铁丝网格至导气花管方向逐渐减小；

导气花管的高度从铁丝网格底部一直延伸到封场碎石排气层；

封场碎石排气层上方设有封场粘土层，导气花管上端连接有导气实管，该导气实管穿过封场粘土层与外界大气相通，且导气实管暴露在大气中的高度始终高于封场后堆体的高度。

进一步的，所述场底渗滤液导排管与导气花管之间存在间隙，即二者并不直接相连接。

优选的，所述铁丝网格外表面覆盖有土工布。

更进一步的，位于导气实管区域的封场粘土层的截面形状为倒“T”形，其包括平铺部分和竖直部分，平铺部分为铺设在封场碎石排气层上的水平粘土层，竖直部分为位于导气实管区域且一直沿导气实管铺设至地表的粘土层。

所述封场粘土层的平铺部分上方依次设有封场碎石排水层、覆盖土层、封场营养土层及植被层。

本实用新型的显著效果是：

1.填充铁丝网格的碎石为级配碎石，且碎石按照颗粒大小分级铺设，从铁丝网格至导气花管方向逐渐减小，使得垃圾或污泥能够在碎石填料中有序的过滤，碎石与碎石之间的间隙均匀，能够防止导气花管堵塞。

2.导气花管与场底渗滤液导排管并没有直接连接，而是存在一定距离，导气花管中的渗滤液经过库底渗滤液碎石导流层进一步过滤后流入导排管，避免了导排管堵塞。

这样的设计在于不影响排液的同时降低了施工难度，无需进行管与管之间的焊接，导排管自身的寿命不受影响，也没有施工风险。

3.铁丝网外围覆盖土工布，在允许渗滤液进入的同时防止垃圾进入，起到了初级过滤的效果。

4.由于导排的气体大都集中于导气石笼区域，将导气石笼区域的粘土层设计为倒“T”形，导排气体较为集中的区域厚度增加，使得导排的气体具有更好的密封性，不会造成气体外溢。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的垃圾填埋场导气石笼收集井结构图。

图中：1-封场粘土层，2-库底渗滤液碎石导流层，3-场底渗滤液导排管，4-铁丝网格，5-土工布，6-导气花管，7-级配碎石，8-终场中间覆土层，9-封场碎石排气层，10-导气实管，11-填埋垃圾，12-封场碎石排水层，13-覆盖土层，14-封场营养土层，15-植被层，101-竖直部分，102-平铺部分。

具体实施方式

如图1所示，一种垃圾填埋场导气石笼收集井，包括在填埋垃圾11中竖直设置的铁丝网格4，铁丝网格4中心竖直设有导气花管6，铁丝网格4下方设有库底渗滤液碎石导流层2，该库底渗滤液碎石导流层2中埋设有场底渗滤液导排管3；所述场底渗滤液导排管3与导气花管6之间存在间隙，即二者并不直接相连接。