[实用新型]带式给料机用自动闸门

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭运输机械技术领域，涉及一种带式给料机，具体涉及一种带式给料机用自动闸门。

背景技术

带式给料机广泛用于散状物料输送系统中，它安装在料仓口下部，通过联接段与料仓漏斗口相联，联接段下面安装导料槽，导料槽底部设置传送带，传送带从漏斗正下方向导料槽出料口方向运转，同时把上面的物料传送到出料口卸下，达到给料的目的。

多数带式给料机设有水平闸门。闸门包括门板，门板下表面两个边缘上设有滑动面，导料槽上设有闸门滑槽，滑动面和闸门滑槽组成移动副。目前，在带式给料机上使用的闸门为人力驱动式，比如采用手轮、钢丝绳-绳轮的组合等。闸门启闭能起三个作用，一是在检修带式给料机时防止料仓口落下物料砸坏设备、砸伤人员；二是如果带式给料机使用在禁止通风的料仓口时，闸门以及它上面所闸住的物料能起到截断风路的作用；三是使用中有时需要关闭入料口，即控制给料。

配备有人力驱动式闸门的带式给料机虽然在一定程度上满足了现场使用的要求，但是这种闸门存在很多不足，第一，当料仓存有物料，需带料关闭时由于人力大小有限，往往由于阻力太大不能关闭闸门，现在的方式是把物料放干净才能关闭，生产效率较低，不方便；第二，在有些紧急状况下，比如发生串仓时，依靠相关的传感器检测到串仓状况，需要紧急关闭闸门，控制事态的继续发展，人力驱动式往往反应较慢，延误关闭闸门的最佳时间，使串仓发生，导致严重的后果；第三，随着生产自动化程序的提高，人力驱动式闸门不能参与远程集中控制，不能满足生产自动化的需要。一种新型、能自动控制的闸门亟待推出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种驱动力大、节省人力、紧急状况下及时关闭闸门、能参与远程集中控制的带式给料机用自动闸门。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种带式给料机用自动闸门，包括闸门，闸门包括门板，门板下表面两个边缘上设有滑动面，导料槽上设有闸门滑槽，滑动面和闸门滑槽组成移动副；还包括传动轴、齿轮、联轴器和电机-减速机的组合；门板下表面还设有多个水平方向的柱销；传动轴上设有轴套，传动轴通过轴套与导料槽组成转动副；齿轮与传动轴固定联接，齿轮与柱销相啮合，即齿轮转动可以拨动柱销水平移动,闸门随着沿移动副平移；电机-减速机的组合的输出轴与传动轴通过联轴器联接；电机-减速机的组合与机架相连。

以上所述的联轴器通常使用十字滑块联轴器，结构简单，价格低，使用可靠。

在使用时，启动电机-减速机的组合，则传动轴转动，带动齿轮转动，拨动柱销，则闸门沿移动副平移，闸门就能关闭或打开。

本实用新型的有益效果：

通过电机-减速机的组合可以产生非常大的驱动力，节省了人力。

在紧急状况下，通过电路可以实现自动控制，及时关闭闸门，使串仓发生时造成的危害降至最低。

能实现生产自动化，参与远程集中控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装在带式给料机上的正视图；

图2是图1中A向视图；

图3是图1中沿B向视图；

图4是本实用新型实施例的三维结构示意图；

图中所示：1.闸门；11.门板；12.柱销；13.滑动面；2.传动轴；21.轴套；3.齿轮；4.十字滑块联轴器；5.电机-减速机的组合；6.固定支架；7.联接段；8.导料槽；81.闸门滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1至图4。

一种带式给料机用自动闸门，包括闸门1，闸门1包括门板11，门板11下表面两个边缘上设有滑动面13，导料槽8上设有闸门滑槽81，滑动面13和闸门滑槽81组成移动副；还包括传动轴2、齿轮3、十字滑块联轴器4、电机-减速机的组合5和固定支架6；门板11下表面还设有多个水平方向的柱销12；传动轴2上设有轴套21，通过轴套21与导料槽8组成转动副；齿轮3与传动轴2固定联接，齿轮3与多个柱销12相啮合，即齿轮3转动可以拨动柱销12水平移动；电机-减速机的组合5的输出轴与传动轴2通过十字滑块联轴器4联接；电机-减速机的组合5通过固定支架6与机架相连。

在使用时，启动电机-减速机的组合5，则传动轴2转动，带动齿轮3转动，拨动柱销12，则闸门1沿移动副平移，闸门1就能关闭或打开。

本实施例的有益效果：

通过电机-减速机的组合5可以产生非常大的驱动力，节省了人力。