[实用新型]适用于立式斗提机的报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于立式斗提机的报警装置。 可以对粮食输送系统或煤炭输送系统中的立式斗提机常见的故障给出报警信号，或者在故障出现时切断斗提机的电源。

背景技术

在粮食或煤炭等输送设备中，经常会用到立式斗提机。斗提机在使用过程中会出现一些问题，如两个皮带轮不平行会使皮带跑偏；陈旧的皮带容易打滑、慢转或断裂；负荷过大会导致卡转或传动轴剪切；传动链条脱落或绷断会使皮带停止工作。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于立式斗提机的报警装置。该装置能提前发现斗提机使用过程中的皮带跑偏、皮带打滑、皮带慢转、皮带断裂、皮带卡转、传动轴剪切、传动链条脱落、链条绷断等问题，并能及时切断电源，防止意外事故的发生。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现。

本实用新型的适用于立式斗提机的报警装置包括立式斗提机，在立式斗提机皮带的上部和下部两侧分别安装一套皮带跑偏检测机构和一个行程开关，且在立式斗提机的下皮带轮的轴端安装一个随轴转动的速度开关。

本实用新型中所述皮带跑偏检测机构包括推杆支架、以水平设置的方式安装在推杆支架轴孔内的推杆、套装推杆上的用于推杆复位的弹簧、以与推杆相垂直的方式安装在推杆朝向皮带侧一端的皮带跑偏检测板，所述皮带跑偏检测板与皮带的侧边相配合，所述推杆的另一端与行程开关的触头相配合。

在本实用新型中，位于立式斗提机皮带的上部两侧的所述皮带跑偏检测机构的水平安装高度低于斗提机的上皮带辊转动轴的高度，位于立式斗提机皮带的下部两侧的所述皮带跑偏检测机构的水平安装高度高于斗提机的下皮带辊转动轴的高度。

所述皮带跑偏检测板的检测面与皮带的侧边相互平行，且皮带跑偏检测板与皮带侧边的距离为2～10厘米，所述皮带跑偏检测板的上下端均设置有弧形过渡面，所述皮带跑偏检测板为面积大于20平方厘米的薄板。

所述的套装推杆上的用于推杆复位的弹簧通过固定在推杆中间部位的挡片卡装在推杆支架内，且挡片的直径大于弹簧的直径。在所述的推杆处于自由状态时，与行程开关不接触，当皮带跑偏到一定程度时，皮带跑偏检测板受到挤压并通过推杆推动行程开关，使得行程开关发出动作信号并关断斗提机电机。

所述的速度开关的转动轴随皮带轴转动，便于检测皮带转动的状态。

本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型可以检测出立式斗提机皮带的上面左跑偏、上面右跑偏、下面左跑偏、下面右跑偏，切断电源并报警。

采用本实用新型可以检测出立式斗提机皮带打滑、皮带慢转、皮带断裂、皮带卡转、传动轴剪切、传动链条脱落、链条绷断等问题，切断电源并报警。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3图1的局部放大图。

图4为斗提机报警装置电路原理示意图。

图1、图2中序号：1－皮带跑偏检测板，2－推杆，3－弹簧，4－行程开关，5－推杆支架，6－速度开关。

图3中的符号：QF－空气开关,KM－交流接触器, FU－保险丝, AN1－启动按钮, AN2－停止按钮, SK－速度开关, XK1－1号行程开关, XK2－2号行程开关, XK3－3号行程开关, XK4－4号行程开关, M－斗提机电动机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型的适用于立式斗提机的报警装置包括立式斗提机，在立式斗提机皮带的上部和下部两侧分别安装一套皮带跑偏检测机构和一个行程开关4，且在立式斗提机的下皮带轮的轴端安装一个随轴转动的速度开关6。

本实用新型中所述皮带跑偏检测机构包括推杆支架5、以水平设置的方式安装在推杆支架5轴孔内的推杆2、套装推杆上的用于推杆复位的弹簧3、以与推杆相垂直的方式安装在推杆2朝向皮带侧一端的皮带跑偏检测板1，所述皮带跑偏检测板1与皮带的侧边相配合，所述推杆2的另一端与行程开关4的触头相配合。

在本实用新型中，位于立式斗提机皮带的上部两侧的所述皮带跑偏检测机构的水平安装高度低于斗提机的上皮带辊转动轴的高度，位于立式斗提机皮带的下部两侧的所述皮带跑偏检测机构的水平安装高度高于斗提机的下皮带辊转动轴的高度。