[实用新型]一种用于吸油烟机的蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，尤其是一种用于吸油烟机的蒸汽发生器。

背景技术

目前现有技术，一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，包括外壳、电发热体和导热体，电发热体预埋在导热体内；导热体设置在外壳内，导热体与外壳之间的间隙为水加热蒸汽发生间隙。存在问题是：蒸汽发生慢，功率大，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，它可以即时产生蒸汽，热效率高。

本实用新型是这样实现的：一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，包括外壳、电发热体和导热体，电发热体预埋在导热体内；导热体设置在外壳内，其特殊之处在于：所述外壳包括设置在开口端的法兰和设置在外壳封闭端的蒸汽管接口；

所述导热体包括法兰盘、位于导热体前表面上有进水槽、位于导热体后表面上的蒸汽槽、环绕导热体侧面和底面的隔板和穿过法兰盘与进水槽相通的进水接口，

进水槽的左侧壁上有导流口，位于右侧的隔板的端部与法兰盘之间有导流槽；蒸汽槽上有进液槽；

所述导热体插入外壳内，法兰和法兰盘固定连接，进水槽的端面、蒸汽槽的端面分别与外壳的前、后壁板内表面贴合并液密封，隔板与外壳的左壁板内表面、右壁板内表面和底壁板的内表面贴合并液密封，隔板将外壳分隔成前加热腔和后加热腔，前、后加热腔由导流槽连通；蒸汽管接口与蒸汽槽连通。

所述的一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，其特殊之处在于：所述外壳的左壁板、底壁板和右壁板的内表面上卡槽，位于右壁板上的卡槽端部与法兰之间有导流槽；隔板与卡槽嵌合并液密封。

所述的一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，其特殊之处在于：所述导热体上有稳流导流挡板与导流口相对。

所述的一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，其特殊之处在于：所述进水槽内有与进水槽垂直的缓流板，缓流板的顶表面与进水槽的表面之间有间隙。

所述的一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，其特殊之处在于：所述蒸汽槽内的阻流板，阻流板的蒸汽导流槽。

本实用新型一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，由于采用这样的结构，它分为二个加热腔，前加热腔预热，后加热腔产生蒸汽，而且水环绕导热体，防止热量损失，提前了热效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的立体分解图之一。

图3是本实用新型的立体分解图之二。

图4是本实用新型导热体的主视图。

图5是本实用新型导热体的后视图。

图6是本实用新型立体剖视图。

图7是本实用新型的剖视图。

图8是图7的A—A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种用于吸油烟机的蒸汽发生器，包括外壳1、电发热体2和导热体3，电发热体2预埋在导热体3内；导热体3设置在外壳1内。所述外壳1包括设置在开口端的法兰11和设置在外壳1封闭端的蒸汽管接口12；

如图2、图3、图4、图5所述导热体3包括法兰盘31、位于导热体3前表面上有进水槽32、位于导热体后表面上的蒸汽槽33、环绕导热体侧面和底面的隔板34和穿过法兰盘31与进水槽32相通的进水接口35，

进水槽32的左侧壁上有导流口321，位于右侧的隔板34的端部与法兰盘31之间有导流槽341，蒸汽槽33上有进液槽331；

所述导热体3插入外壳1内，法兰11和法兰盘31固定连接，进水槽32的端面、蒸汽槽33的端面分别与外壳的前、后壁板内表面贴合并液密封，隔板34与外壳1的左壁板内表面、右壁板内表面和底壁板的内表面贴合并液密封，隔板34将外壳1分隔成前加热腔和后加热腔，前、后加热腔由导流槽341连通；蒸汽管接口12与蒸汽槽33连通。水在前加热腔内，由进水槽进入前加热腔并环绕进水槽流动后，进入后加热腔；进入后加热腔后，并环绕蒸汽槽流动后，进入蒸汽槽33然后经蒸汽管接口12喷出；

所述外壳1的左壁板、底壁板和右壁板的内表面上卡槽13，位于右壁板上的卡槽13端部与法兰11之间有导流槽；隔板34与卡槽13嵌合并液密封。

所述导热体3上有稳流导流挡板36与导流口321相对。

所述进水槽32内有与进水槽32垂直的缓流板322，缓流板322的顶表面与进水槽22的表面之间有间隙，即与进水槽的顶开口的端面之间有间隙。

所述蒸汽槽33内的阻流板332，阻流板332上有蒸汽导流槽。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。