[实用新型]一种自动出焊条的可加热保温焊条筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊机辅助用具制造领域，具体涉及一种自动出焊条的可加热保温焊条筒。

背景技术

无论在容器施工或管道施工的过程中，由于各种焊接要求，使得焊工需经常打开焊条筒盖进行拿取焊条,从而造成焊条从焊条烘干箱里取出之后，再经过数十次的掀起、盖上焊条筒盖。焊条温度达不到工艺使用要求，需要再次烘焙焊条，不但降低了施工效率，而且对焊条的质量有影响。而一些运输距离较远的，焊条在运输的过程中常常会出现热损的现象，更是大大的降低了使用功能，给工程质量留下了隐患，针对这一现象，常常需要将加热好的保温电焊条筒内运输，但是目前市场上常见的娿电焊条筒，往往结构简单，尤其是取出和更换电焊条的时候非常的不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种能自动出焊条的可加热保温的焊条筒，其能自动提升焊条，且拆卸、组装方便。

本实用新型的技术方案是：

一种自动出焊条的可加热保温焊条筒，包括固定机构、焊条的转动提升机构、电加热机构、手柄和筒盖，所述固定机构包括外筒体、内筒体、内斜板和底板，内筒体和外筒体都固定在底板上，内筒体内部设置有内斜板，电加热机构包括多功能温度控制器和电加热丝，内筒体与外筒体之间填充保温岩棉以及小型热电偶和电加热丝，热电偶与电加热机构的多功能温度控制器连接，筒盖通过销轴与内筒体连接，所述转动提升机构包括转动片、提升杆和挡杆，内筒体外设置有与转动片中心连接的转动轴，转动片一端的长孔穿设有起限位作用的挡杆，转动片的另一端的长孔穿设有起提升作用的提升杆，手柄与转动片连接提升杆的一端连接，提升杆的上端部开设有放置焊条的槽，连接有手柄的转动片的一端与底板之间通过螺母连接复位弹簧，所述内筒体内设置“V”形挡条，筒盖对应提升后的提升杆上的槽的位置设置有出焊条孔。

具体的，所述内筒体呈椭圆柱形。

具体的，所述内斜板倾斜角度为30度，且其低端对着提升杆。

本实用新型提供的焊条筒包括固定机构、转动提升机构、及电加热机构。将整包焊条或已烘烤完毕的焊条放入固定机构中，通过转动提升机构将焊条提升出固定机构，需要时，将自动加热保温机构打开，实现焊条的加热及保温。本实用新型是利用杠杆原理，通过转动手柄带动转动片旋转提升，再由转动片带动提升杆将焊条逐一进行提升。通过在内筒内焊接一倾斜角度为30°的内斜板，使焊条根据牛顿第一定律自然的滑向提升杆的槽内。本实用新型通过采用活动连接的方式，使得焊条筒方便拆卸及安装。自动焊条筒内筒体与外筒体之间设热电偶，热电偶将焊条筒内的温度实时传输到控制系统中，从而实现温度的实时控制。

本发明的有益效果是：结构设计巧妙，零部件少，且之间为活动连接，方便现场组装；拿取焊条方便，节省劳动力，以往工作中，焊工要拿取焊条需打开焊条筒盖，拿完焊条后，再将焊条筒盖盖上，本焊条筒不需要开盖，转动下手柄焊条自动提出，即可取出焊条；可加热，可保温，现场可节省成本，以往现场施工中，为保证焊条烘烤，需配备一个焊条烘干箱，而本焊条筒集保温加热功能为一体，方便实用，即方便焊条烘烤，又方便焊条的保温，同时节省现场设备采购成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是从图1的B向看侧视结构图；

图3是从图1的A向看的俯视结构示意图；

图4是转动片的结构示意图；

图5是提升杆的结构示意图；

图6是电加热机构的结构示意图。

1底板2螺母3复位弹簧4转动片5提升杆6挡条7筒盖8销轴

9内斜板10内筒体11挡杆12转动轴13手柄14电加热机构

15外筒体。

具体实施方式

如图1所示为一种自动出焊条的可加热保温焊条筒的结构示意图，图2是从图1的B向看的侧视结构图，图3是从图1的A向看的俯视结构示意图。一种自动出焊条的可加热保温焊条筒包括固定机构、焊条的转动提升机构、电加热机构、手柄13和筒盖7，图6为电加热机构的结构示意图。所述固定机构包括外筒体15、内筒体10、内斜板9和底板1，内筒体10呈椭圆柱形,内筒体10和外筒体15都固定在底板1上，内筒体10内部设置有内斜板9，电加热机构包括多功能温度控制器和电加热丝，内筒体10与外筒体15之间填充保温岩棉以及小型热电偶和电加热丝，热电偶与电加热机构的多功能温度控制器连接，筒盖7通过销轴8与内筒体10连接。