[实用新型]一种流体分离器及其界面控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体分离器及其界面控制装置。

背景技术

目前，油气水分离器是油田地面工程中广泛使用的一种油气水分离设备，尤其重力油气水分离作为一种传统的油气水分离方法，实际应用表明重力分离方法较为经济且油水分离效果较好，但随着油田采出液含水率的上升，原有的油气水分离装置面临着设备处理能力低、系统运行效率低，脱水流程工艺复杂，设备多，投资大和能耗高等问题，因而探索寻求新的高效油水分离设备，实现最少成本的油气水分离设备是未来油气水分离设备发展的需求。传统油气水分离器设备形式有立式和卧式，卧式分离器因兼具高效和便于制造的优点，因而得到了极为广泛的应用，但卧式油气水分离器具有油水界面与水出口距离短，分离时间不足的缺憾，且卧式分离器在实际使用过程中，内部的聚结填料容易产生堵塞，但将卧式分离器抬升一定的角度后，利用浅池原理可有效提高油水分离效率，这便是仰角式游离水分离器。如中国专利文献201210125973.9公开的一种仰角式高含水率油气水三相分离器，包括仰角式倾斜设置的罐体及其内从高到底依次设置的导油出口、油堰板、导气出口、混合物进口、水堰板、导水出口，当混合物从混合物进口进入罐体后，经混合物进口排出过程的再分配，混合物在油堰板和水堰板之间的沉降分离室中进行沉降，利用油水之间的密度差，游离水快速的向罐体的下部运移流动，经水堰板挡掉混合物上层的浮油而流入水堰板下侧的水缓冲室，再经导水出口将刮去浮油的水排出；含水量交底的油液向罐体的上部运移流动，经油堰板溢流而进入油堰板上侧的油缓冲室，再经导油出口排出；气体从沉降分离室上部的导气出口排出，但仰角式游离水分离器的油水界面控制，由于没用实用的检测仪表产品的原因，造成这种传统油水界面控制无法有效完成，也就无法保障脱水质量，极大地阻碍了仰角式游离水分离器的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便控制油水分离界面的界面控制装置，同时还提供了一种使用该界面控制装置的流体分离器。

为了实现以上目的，本实用新型中界面控制装置的技术方案如下：

界面控制装置，包括导水罐体，导水罐体的罐壁上密封穿装有用于通过过流管道连通分离罐体底部的导水出口的溢流管，溢流管的伸入导水罐体内的管段具有竖向设置的立管段，立管段的最高处为比溢流管的其余部分高的界面控制部，并在溢流管上连接有用于升降界面控制部的高度的升降机构。

溢流管沿上下方向导向移动穿装在导水罐体底部的罐壁上。

溢流管为L形管体，溢流管的弯折管段处于导水罐体的下方，其余管段穿装在导水罐体的底部。

升降机构为螺旋传动机构，螺旋传动机构中丝杠和丝母分别装配在溢流管和导水罐体上，且丝杠竖向设置。

导水罐体的底部设有供溢流管溢出的水流排出的出水口。

本实用新型中流体分离器的技术方案如下：

流体分离器，包括呈仰角倾斜设置的分离罐体，分离罐体通过过流管道连接有截面控制装置，界面控制装置包括导水罐体，导水罐体的罐壁上密封穿装有通过过流管道连通分离罐体底部的导水出口的溢流管，溢流管的伸入导水罐体内的管段具有竖向设置的立管段，立管段的最高处为比溢流管的其余部分高的界面控制部，并在溢流管上连接有用于升降界面控制部的高度的升降机构。

溢流管沿上下方向导向移动穿装在导水罐体底部的罐壁上。

溢流管为L形管体，溢流管的弯折管段处于导水罐体的下方，其余管段穿装在导水罐体的底部。

升降机构为螺旋传动机构，螺旋传动机构中丝杠和丝母分别装配在溢流管和导水罐体上，且丝杠竖向设置。

导水罐体的底部设有供溢流管溢出的水流排出的出水口。

本实用新型中分离罐体通过过流管道连接有截面控制装置，界面控制装置的导水罐体的罐壁上密封穿装有通过过流管道连通分离罐体底部的导水出口的溢流管，以使分离罐体和溢流管通过过流管道而形成U形的连通器，这样根据连通器原理，在对溢流管的界面控制部出现升降时，分离罐体内与该界面控制部相平的液体界面也会相应升降，从而通过该溢流管的界面控制部的升降来实现对分离罐体内液体界面的控制，即从分离罐体外部实现了对分离罐体内液体界面高度控制的作用，保证了分离罐体内油水分离界面的高度，这样将使得分离罐体内的液体界面高度可通过界面控制装置的控制而达到较佳或最佳的高度，提高油水分离的质量。

附图说明

图1是本实用新型的流体分离器的实施例的结构示意图。

具体实施方式