[实用新型]一种新型洗箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗箱机，具体涉及一种新型洗箱机。

背景技术

目前各食品生产企业使用的周转箱，采用传统的清洗方法会导致工人劳动强度大，周转箱的清洗质量无法保证，清洗效率低，耗水量大，而且清洁不彻底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能保证清洗质量且能够实现彻底清洁的新型洗箱机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型洗箱机，包括支撑架、输送系统、供水系统和喷淋系统，所述支撑架的顶端盖合有上罩壳，在支撑架的左右两端各盖合有一个侧盖，所述输送系统安装在支撑架的中间位置，所述供水系统安装在支撑架的底部，所述喷淋系统连接在供水系统上。

作为优选的技术方案，所述输送系统的中央位置设有输送带，在输送带的左右两端各设有一组P型轴承座，主动轴安装在位于输送带右端的P型轴承座内，从动轴安装在位于输送带左端的P型轴承座内，所述主动轴的一端连接有变频减速电机，在输送带的前后两侧各设有一组安装在支撑架上的调节式栏杆。

作为优选的技术方案，所述供水系统通过支撑架分为水箱Ⅰ、水箱Ⅱ和水箱Ⅲ，在水箱Ⅰ、水箱Ⅱ和水箱Ⅲ的前表面各设有一个水箱盖和溢流口，在每个水箱盖的内侧位于水箱Ⅰ、水箱Ⅱ和水箱Ⅲ上安装有排水蝶阀，在水箱Ⅰ和水箱Ⅱ的内部各设有一个高压水泵、补水浮球和过滤框，在水箱Ⅲ的底部设有循环水泵，所述高压水泵上设有水泵过滤管，在水箱Ⅰ和水箱Ⅱ的底部设有蒸汽管道。

作为优选的技术方案，所述喷淋系统包括主供水管、上方喷淋管、下方喷淋管和侧面喷淋管，所述上方喷淋管的底部均匀设有多个喷嘴，通风口设在位于上方喷淋管上方的支撑架上。

作为优选的技术方案，所述供水系统和喷淋系统之间通过主供水管相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型集冷、热水清洗和风干于一体，能够替代传统的人工清洁作业，运行平稳，安装维修简单。本实用新型生产效率高，清洗效果好，能耗低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、支撑架，2、输送系统，3、供水系统，4、喷淋系统，5、上罩壳，6、侧盖，7、输送带，8、P型轴承座，9、主动轴，10、从动轴，11、变频减速电机，12、调节式栏杆，13、水箱Ⅰ，14、水箱Ⅱ，15、水箱Ⅲ，16、水箱盖，17、溢流口，18、排水蝶阀，19、高压水泵，20、补水浮球，21、过滤框，22、循环水泵，23、水泵过滤管，24、蒸汽管道，25、主供水管，26、上方喷淋管，27、下方喷淋管，28、侧面喷淋管，29、喷嘴，30、通风口。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型采用的技术方案为：一种新型洗箱机，包括支撑架1、输送系统2、供水系统3和喷淋系统4，所述支撑架1的顶端盖合有上罩壳5，在支撑架1的左右两端各盖合有一个侧盖6，所述输送系统2安装在支撑架1的中间位置，所述供水系统3安装在支撑架1的底部，所述喷淋系统4连接在供水系统3上。

所述输送系统2的中央位置设有输送带7，在输送带7的左右两端各设有一组P型轴承座8，主动轴9安装在位于输送带7右端的P型轴承座8内，从动轴10安装在位于输送带7左端的P型轴承座8内，所述主动轴9的一端连接有变频减速电机11，在输送带7的前后两侧各设有一组安装在支撑架1上的调节式栏杆12。

所述供水系统3通过支撑架1分为水箱Ⅰ13、水箱Ⅱ14和水箱Ⅲ15，在水箱Ⅰ13、水箱Ⅱ14和水箱Ⅲ15的前表面各设有一个水箱盖16和溢流口17，在每个水箱盖16的内侧位于水箱Ⅰ13、水箱Ⅱ14和水箱Ⅲ15上安装有排水蝶阀18，在水箱Ⅰ13和水箱Ⅱ14的内部各设有一个高压水泵19、补水浮球20和过滤框21，在水箱Ⅲ15的底部设有循环水泵22，所述高压水泵19上设有水泵过滤管23，在水箱Ⅰ13和水箱Ⅱ14的底部设有蒸汽管道24。

所述喷淋系统4包括主供水管25、上方喷淋管26、下方喷淋管27和侧面喷淋管28，所述上方喷淋管26的底部均匀设有多个喷嘴29，通风口30设在位于上方喷淋管26上方的支撑架1上。

所述供水系统3和喷淋系统4之间通过主供水管25相连接。

通过以上设置，本实用新型在工作时，通过注水口加水，由水箱Ⅰ13和水箱Ⅱ14中的补水浮球20控制工作位水量，此时，配电箱开关启动，水箱Ⅰ13和水箱Ⅱ14中蒸汽管道24开始加热，通过热电偶测温达到设定温度值，开启喷淋系统4，周转箱经输送系统2输送，且输送系统2运输过程中，喷淋水流淌至的水箱Ⅰ13的加热清水中、水箱Ⅱ14的加热洗洁水中、水箱Ⅲ15的常温清水中，且水箱Ⅰ13、水箱Ⅱ14和水箱Ⅲ15的水经循环水泵22和高压水泵19打入主供水管25中，然后流经上方喷淋管26、下方喷淋管27和侧面喷淋管28中进行喷淋清洗，充分循环利用洗涤水，直至洗筐有序的输送至下一个工位。工作完成后，支撑架1的水完全流入水箱Ⅰ13、水箱Ⅱ14和水箱Ⅲ15中，然后打开排水蝶阀18放水，直至放空，再把水泵过滤管23拿出清洗，并对水箱Ⅰ13、水箱Ⅱ14和水箱Ⅲ15进行清洗打扫。