[实用新型]一种新型插入式隔热套

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机技术领域，具体涉及一种新型插入式隔热套，能够隔绝高温用于保护压缩机的马达线圈。

背景技术

日常一般回转式压缩机的机壳内部空间较大，机壳内的上部固定安装有马达定子线圈，所述机壳的上部设置有顶盖，顶盖的下端与筒状机壳套接在一起，具体地说就是顶盖的下端与机壳的外壁焊接成封闭的一体结构。一般回转式压缩机的装配过程中，机壳内的部件安装完毕后将顶盖放置在机壳顶部，围绕顶盖下端将顶盖与机壳外壁焊接一圈，在焊接过程中机壳在焊接的部位要产生大量的热，机壳的焊接部位与设置在机壳内部的马达定子线圈靠近，由于一般回转式压缩机的内部空间较大，马达定子线圈与机壳内壁留有足够的空间，不存在线圈烫破皮隐患。

小型化后的回转式空调压缩机内部空间安排紧密，内部各零部件的集成度较高，设置于机壳内部的马达定子线圈距离机壳的内壁很近，顶盖与机壳的一圈焊缝距离马达定子线圈近，顶盖与机壳焊接时产生高温具有导致线圈的包皮被机壳的高位烫坏的隐患，针对小型化回转式空调压缩机马达线圈破皮隐患，需一种解决方案来杜绝此类隐患的发生，保障该小型化的空调压缩机安全工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述技术中存在的缺陷，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，操作灵活，可避免顶盖与机壳焊接时产生高温，将马达定子线圈烫破皮的隔热套，具体适用于小型化的空调压缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型插入式隔热套，所述隔热套设置于压缩机机壳内,呈圆筒状，隔热套的上端向外侧折边形成止推挡板，所述隔热套中部的外壁上均匀分布有多个与压缩机机壳的内壁相配合的长条状凸起部。

优选地，所述隔热套与压缩机机壳同轴且嵌套在压缩机机壳内壁的上部，隔热套上端的止推挡板搭在压缩机机壳上端面。

优选地，所述凸起部有六个，六个凸起部均匀环绕隔热套的外侧壁一周，每个凸起部都贴合于压缩机机壳的内壁上，围绕隔热套侧壁一周的六个凸起部与压缩机机壳过盈配合，所述隔热套的外壁和压缩机机壳之间具有间隙。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：将隔热套内套入小型化压缩机机壳上部的内壁，使得机壳与隔热套之间形成一圈腔室，进而顶盖焊接时所产生的热量被隔热套阻隔，不得直接透过空气直接接触马达线圈，从而根本上杜绝马达定子线圈的包皮被烫破的可能性，隔热套拆装方便，提高达定子线圈使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种新型插入式隔热套的装配剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种新型插入式隔热套的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1和图2，一种新型插入式隔热套，所述隔热套1设置于压缩机机壳2内,呈圆筒状，隔热套1的上端向外侧折边形成止推挡板3，所述隔热套1上端的止推挡板3搭在压缩机机壳2上端面，所述隔热套1与压缩机机壳2同轴，且隔热套1嵌套在压缩机机壳2内壁的上部。所述隔热套1中部的外壁上均匀分布有多个与压缩机机壳1的内壁相配合的长条状凸起部4，凸起部4有六个，六个凸起部4均匀环绕在隔热套1的外侧壁上，每个凸起部4都贴合于压缩机机壳1的内壁上，围绕隔热套1侧壁一周的六个凸起部4与压缩机机壳2过盈配合，能够有效避免压缩机在使用过程中由于凸起部4与压缩机机壳2内壁存在间隙，而产生噪音，所述隔热套1的外壁和压缩机机壳2之间具有间隙。

压缩机机壳2的外壁与顶盖6的下端焊接时，焊道附近会产生高温，压缩机机壳2具有较好的热传导性，高温的压缩机机壳会向其内部产生高温热辐射，隔热套1和压缩机机壳2之间的间隙，会对高温的压缩机机壳1的热传导和热辐射起到阻隔和缓冲的作用，并且隔热套1本身也能够对热传导起到很好的阻隔作用，使压缩机机壳2内部的马达定子线圈5附近的温度降低。

隔热套1的制作，可采用将条状的板材在卷板机上卷成圆筒，将卷成的圆筒侧壁焊合，也可以选用成品的金属圆管。使用翻边机将圆管的一端翻折出与圆管横截面平行的止推挡板3，也可以圆管的一个端面上焊接圆环，圆环的内径与管的直径相同。隔热套1侧壁的长条状凸起部4，可以使用冲床对圆管的内壁向外侧冲压而成。整个隔热套1的生产工艺流程简单，在制作过程中都是使用传统的加工设备，生产成本较低。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。