[实用新型]一种用于石灰氮一次性水解的水解釜有效
申请号: | 201520411173.2 | 申请日: | 2015-06-11 |
公开(公告)号: | CN204768682U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 袁晓林;储兵兵;陈建平;李永华;吴双齐;黄多头 | 申请(专利权)人: | 安徽东至广信农化有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C01C3/16 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 247200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 石灰 一次性 水解 | ||
技术领域
本实用新型涉及农药生产领域,具体涉及一种用于石灰氮一次性水解的水解釜。
背景技术
多菌灵,化学名N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯,为无味的粉末,在215-217℃时开始升华,大于290℃时熔融,306℃时分解,不溶于水,微溶于丙酮、氯仿和其他有机溶剂,可溶于无机酸及醋酸,并形成相应的盐,化学性质稳定。其主要剂型为25%、50%可湿性粉剂,是一种广谱性杀菌剂,对多种作物由真菌(如半知菌、多子囊菌)引起的病害有防治效果,可用于叶面喷雾、种子处理和土壤处理等;氰胺基甲酸甲酯为农药,精细化学品的中间体,无色或有少许淡蓝色水溶液,呈弱碱性,有臭味,用来生产多菌灵的中间体。
即多菌灵的生产是将光气与甲醇混合反应生成氯甲酸甲酯,然后将制得的氯甲酸甲酯滴加石灰氮的水解液中反应,反应液经压滤得氰胺基甲酸甲酯;将压滤得氰胺基甲酸甲酯邻苯二胺混合,滴加浓盐酸生成多菌灵,反应产物经过离心脱水、烘干得多菌灵;现有的技术在生产氰胺时,采用石灰氮法生产,由于石灰氮分解在水中呈碱性,因此生产氰胺时,容易产生副产物,造成氰胺的纯度不高,影响氰胺基甲酸甲酯的转化率进而影响多菌灵的纯度和转化率。
采用一次性水解,现有的水解釜搅拌不够充分,因此导致转化率较低,同时通二氧化碳气体如果不能及时搅拌,则釜体内溶液的酸性效果不好。
实用新型内容
针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种专门用于石灰氮一次性水解的水解釜,提高了反应效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于石灰氮一次性水解的水解釜,包括有釜体,所述釜体顶端一侧设置进料口,所述釜体的底端设置出料口,所述釜体顶端另一侧设置滴加罐,所述滴加罐的底端设置滴液管,所述滴液管的出液端设置在所述釜体内,所述滴液管上设置控制阀,所述釜体内设置搅拌轴,所述釜体顶端设置搅拌电机,所述搅拌轴的顶端穿过所述釜体的顶端与所述搅拌电机的输出端通过联轴器连接,所述搅拌轴上设置上、下搅拌杆,所述釜体内设置通气管道,所述通气管道的出气端设置在所述上搅拌杆和所述下搅拌杆之间。
进一步地,所述滴液管的出液端设置在所述上搅拌杆的上方,所述通气管道设置在所述上搅拌杆与所述釜体侧壁之间。
进一步地,所述搅拌轴侧壁上位于所述上搅拌杆与所述下搅拌杆之间设置至少一个搅拌板。
进一步地,所述上搅拌杆与下搅拌杆都为倒V型。
本实用新型的有益效果为:生产氰胺时,在釜体内加入石灰氮,然后通过滴加罐内滴加水,同时通过通气管道通入二氧化碳气体,同时也启动搅拌装置,下搅拌杆11比上搅拌杆更长,这样是为了能将石灰氮进行充分搅拌,因此提高了氰胺的转化率,能够保证石灰氮一次性水解,提高了氰胺的纯度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图中:1为釜体;2为进料口;3为出料口;4为滴加罐;5为滴液管;6为搅拌轴;7为搅拌电机;8为联轴器;9为上搅拌杆;10为控制阀;11为下搅拌杆;12为通气管道;13为搅拌板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,本实用新型提供了一种用于石灰氮一次性水解的水解釜,包括有釜体1,釜体1顶端一侧设置进料口2,釜体1的底端设置出料口3,釜体1顶端另一侧设置滴加罐4,滴加罐4的底端设置滴液管5,滴液管5的出液端设置在釜体1内,滴液管5上设置控制阀10,釜体1内设置搅拌轴6,釜体1顶端设置搅拌电机7,搅拌轴6的顶端穿过釜体1的顶端与搅拌电机7的输出端通过联轴器8连接,搅拌轴6上设置上、下搅拌杆9,11,釜体1内设置通气管道12,通气管道12的出气端设置在上搅拌杆9和下搅拌杆11之间,生产氰胺时,在釜体内加入石灰氮,然后通过滴加罐内滴加水,同时通过通气管道通入二氧化碳气体,同时也启动搅拌装置,下搅拌杆11比上搅拌杆更长,这样是为了能将石灰氮进行充分搅拌,因此提高了氰胺的转化率,能够保证石灰氮一次性水解,提高了氰胺的纯度。
请参照图1,优选地,滴液管5的出液端设置在上搅拌杆9的上方,通气管道12设置在上搅拌杆9与釜体1侧壁之间,提高了二氧化碳的通气效果。
请参照图1,优选地,搅拌轴6侧壁上位于上搅拌杆9与下搅拌杆11之间设置至少一个搅拌板13,更进一步提高搅拌效果。
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