[实用新型]一种基于微反应器的纳米合成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体合成设备技术领域，尤其涉及一种基于微反应器的纳米合成装置。

背景技术

纳米硫酸钡的用途非常广泛，目前已工业化的硫酸钡产品有沉淀硫酸钡、超细硫酸钡等，很难达到粒径分布窄，在溶剂中分散均匀的要求。在现有的技术中，一般采用反应釜作为硫酸钡粉体加工的重要工具，但是物料在反应釜中流动、混合、反应过程中存在局部浓度差异，物料分散，液滴细化程度影响晶核的形成和长大，其具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种基于微反应器的纳米合成装置，结构简单，混料效果好，杜绝了局部浓度梯度的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于微反应器的纳米合成装置，包括动力罐、原料箱、药剂箱、流量计、微反应器、储料罐及提取装置；所述动力罐为整个系统的驱动装置，动力罐上安装有开关；所述原料箱内部储存有所要合成的原料，药剂箱内部储存有合成药剂，原料箱与药剂箱的一端与动力箱连接，另一端均连接有相同的两个流量计；所述流量计的两个出料口分别连接微反应器的两个反应通道，微反应器一端与储料罐连接；所述提取装置包括过滤器、洗涤箱及烘干机三部分，过滤器一端与储料罐连接，另一端连接有洗涤箱，洗涤箱的一侧连接有烘干机，烘干机底部设有出料口。

进一步的，所述微反应器材质为不锈钢，微反应器的流体接触角为90°。

进一步的，所述动力罐内部填充有压缩的氮气。

进一步的，所述原料箱与药剂箱并联。

有益效果：与原有技术相比，本实用新型的一种基于微反应器的纳米合成装置结构新颖，设计合理，且混料效果好，杜绝了局部浓度梯度的现象。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构图；

其中：1、动力罐；2、原料箱；3、药剂箱；4、流量计；5、微反应器；6、储料罐；7、开关；8、过滤器；9、洗涤箱；10、烘干机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种基于微反应器的纳米合成装置，包括动力罐1、原料箱2、药剂箱3、流量计4、微反应器5、储料罐6及提取装置；所述动力罐1为整个系统的驱动装置，动力罐1上安装有开关7；所述原料箱2内部储存有所要合成的原料，药剂箱3内部储存有合成药剂，原料箱2与药剂箱3的一端与动力箱连接，另一端均连接有相同的两个流量计4；所述流量计4的两个出料口分别连接微反应器5的两个反应通道，微反应器5一端与储料罐6连接；所述提取装置包括过滤器8、洗涤箱9及烘干机10三部分，过滤器8一端与储料罐6连接，另一端连接有洗涤箱9，洗涤箱9的一侧连接有烘干机10，烘干机10底部设有出料口。

其中，所述微反应器5材质为不锈钢，微反应器5的流体接触角为90°。

其中，所述动力罐1内部填充有压缩的氮气。

其中，所述原料箱2与药剂箱3并联。

将配制好的原料和药剂分别加入原料箱2和药剂箱3，以压缩氮气作为动力，流量计4控制流量，原料和药剂以一定的流速分别进入微反应器5的两个进料通道，然后以90°的角度对撞后进入到微反应器5的反应通道进行反应，生成原料沉淀，随后物料溶液进入储料罐6，经过滤、洗涤、烘干，制得纳米粉末。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。