[实用新型]一种液控双瓣阀

说明书

技术领域

本实用新型属于速度管柱采气技术领域，具体涉及一种液控双瓣阀。

背景技术

由于气藏压力下降、井底水侵入、气体流速降低、井底积液及产液量增加等原因，在开发气藏过程中，多数气井都会随着生产的进行产量不断下降，以致最终停产。目前，国内主要采用速度管柱排水采气技术改善井底状况、促进气井平稳生产以及恢复自喷生产。常规的速度管柱排水采气技术的配套设备包括：操作窗、连续管井口悬挂器、连续管堵塞器、卡瓦固定器等。但常规的速度管柱连续管工作期间易出现砂堵；并且由于井中气压的存在，连续管无法起出。

发明内容

本实用新型提供一种液控双瓣阀，解决由于井中气压的存在连续管无法起出的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：包括筒体、上接头及下接头，所述上接头与下接头螺纹连接在筒体的上下两端，所述筒体内同心装有滑套，且滑套的下端通过径向设置的剪切销钉与筒体固定，上阀芯、下阀芯通过隔环套装在筒体与滑套之间的环腔中，且下阀芯的下端面座在筒体内的环状凸台上，上阀芯的下端面座在下阀芯的上端面上，上阀芯的上端面被上接头的下端面顶紧。

进一步地，所述上阀芯和下阀芯均由内密封筒、外密封筒、阀瓣、扭簧、销轴及密封圈组成；所述外密封筒的上端螺纹套装在隔环上，内密封筒套装在外密封筒中，且内密封筒与外密封筒之间设有密封圈；所述销轴固定在外密封筒的中部一侧，所述阀瓣铰接在销轴上，所述扭簧套装在销轴上，且扭簧的一端作用在阀瓣的外侧，另一端卡装在外密封筒上，使阀瓣在扭簧的作用下始终具有绕圆柱销向内转动的趋势。

进一步地，所述滑套的上端口呈锥形。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、可以封堵速度管柱连续管，阻止井下流体和气体进入连续管，方便连续管从井内起出。

2、可以用作冲砂洗井单向阀使用。

3、双瓣结构大大提高了使用的可靠性。

4、阀芯外密封筒中设有内密封筒和密封圈组成的独立密封件结构，可实现1至2年的长期使用。

5、所有部件均选用新型高强度不锈钢防腐材料制造，可以大大提高工具在井下的安全可靠性。

6、当气井的采气量小于最小携液流量时，通过封堵速度管柱连续管，阻止井下流体和气体进入连续管，将连续管从井内起出，更换成尺寸较小的连续管，对气井进行再一次的完井排水采气作业，延长了气井采气时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型阀芯结构示意图；

图3是本实用新型安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种液控双瓣阀，包括筒体1、上接头4及下接头5，所述上接头4与下接头5螺纹连接在筒体1的上下两端，所述筒体1内同心装有滑套7，且滑套7的下端通过径向设置的剪切销钉10与筒体1固定，上阀芯8、下阀芯9通过隔环11套装在筒体1与滑套7之间的环腔中，且下阀芯9的下端面座在筒体1内的环状凸台上，上阀芯8的下端面座在下阀芯9的上端面上，上阀芯8的上端面被上接头4的下端面顶紧。所述滑套7的上端口呈锥形。

所述上阀芯8和下阀芯9均由内密封筒13、外密封筒12、阀瓣14、扭簧15、销轴16及密封圈17组成；所述外密封筒12的上端螺纹套装在隔环11上，内密封筒13套装在外密封筒12中，且内密封筒13与外密封筒12之间设有密封圈17；所述销轴16固定在外密封筒12的中部一侧，所述阀瓣14铰接在销轴16上，所述扭簧15套装在销轴16上，且扭簧15的一端作用在阀瓣14的外侧，另一端卡装在外密封筒12上，使阀瓣14在扭簧15的作用下始终具有绕圆柱销16向内转动的趋势。

使用时，通过上接头4与连续油管连接器2螺纹连接，通过下接头5与连续油管堵塞器3螺纹相接。

其工作原理为：当采气作业结束后，需要自井筒将连续油管提出时，可向连续管内投入钢球6，钢球6会在自重的作用下坐落于滑套7的上端口上将滑套7密封，加压使流体进入连续管内，通过钢球推动滑套将剪切销钉10剪断，使滑套7下落脱离上阀芯8与下阀芯9，上阀芯8与下阀芯9上的阀瓣14在扭簧15的恢复力作用下向内转动堵住密封圈17及内密封筒13的下端口，阻止井下流体和气体进入连续管。从而可以保证连续管安全从井筒内提出。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。