[实用新型]球阀接管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件连接，特别涉及一种球阀接管。

背景技术

聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯管道(简称PE管道，下同)在我国已得到迅速发展，其中在PE管道中涉及到一种重要的控制部件，即PE球阀。PE球阀是上世纪70年代由美国首先开发成功，由于技术要求高，制造难度大，至今世界上仅有数个国家生产PE球阀。PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。

但在实际使用中，由于对PE球阀的结构和特性没有充分的了解，常常发现投入运行不久的PE球阀或因为内泄漏、或因为无法启闭而报废，影响了整个管网的正常运行，增加了运营成本。

在PE球阀中，球阀接管是PE球阀的重要部件，球阀接管处在球阀与输气管的连接部位。由于球阀接管的功能比较重要，所以其自身设计结构比较特殊，一般壁厚相对比较厚，而且厚薄不一，再者直径各异并带有支管接口。所以，通过注塑成型的球阀接管的内部产生内缩孔，将会影响其质量尤其是力学性能。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球阀接管，可以避免管体内部产生内缩孔，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种球阀接管，该球阀接管包括：管件连接段，其为直管；以及阀体连接段，其为喇叭形，阀体连接段与管件连接段一体注塑成为整体管，该整体管的壁厚从阀体连接段向管件连接段逐渐缩小，该整体管的外壁呈流线型面，阀体连接段的端面为环形焊接面，该环形焊接面用来与阀体的一端热熔焊接。

优选地，阀体连接段的端口侧壁具有向内缩的圆周面，该圆周面与环形焊接面垂直，圆周面与阀体连接段的侧壁圆弧过渡。

优选地，整体管的管壁上设有支管，支管具有预留口。

优选地，阀体连接段的外侧壁为弧度大于90°的圆弧面。

优选地，阀体连接段的内孔从外向内呈渐缩状。

优选地，环形焊接面的环面宽度为15-20mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实施例的球阀接管彻底改变了原来接管存在的壁厚过厚，可以通过厚壁结构减胶技术促进冷却收缩速度，可以减少熔料收缩比，杜绝真空泡形成，消除因孔洞承压能力弱而引起漏气的潜在风险；另外，本实施例的球阀接管采用流线型结构设计，改变了原来接管的结构存在直角面过多，从而缓解了注塑产生的应力的可能，加强力学性能。

附图说明

图1是根据本实用新型的球阀接管的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-管件连接段，2-阀体连接段，21-环形焊接面，22-圆周面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种球阀接管，该球阀接管包括管件连接段1以及阀体连接段2。其中管件连接段1为直管，阀体连接段2为喇叭形，该阀体连接段2与管件连接段1一体注塑成为整体管，该整体管的壁厚从阀体连接段2向管件连接段1逐渐缩小，而且该整体管的外壁呈流线型面。另外，阀体连接段2的端面为环形焊接面21，该环形焊接面21用来与阀体的一端热熔焊接。

作为一种优选实施例，阀体连接段2的端口侧壁具有向内缩的圆周面22，该圆周面22与环形焊接面21垂直，而且该圆周面22与阀体连接段2的侧壁圆弧过渡。

作为一种优选实施例，整体管的管壁上设有支管(图中未标记)，支管具有预留口31。

作为一种优选实施例，阀体连接段2的外侧壁23为弧度大于90°的圆弧面。

作为一种优选实施例，阀体连接段2的内孔24从外向内呈渐缩状。

作为一种优选实施例，环形焊接面的环面宽度为15-20mm。