[实用新型]氨纶牵伸倍率的同步传动机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种氨纶牵伸倍率的同步传动机构。

背景技术：

空气包覆丝机适用于将牵伸后的氨纶丝与涤沦、锦纶等化纤长丝经过专用网络喷嘴，采用压缩空气，加工成复合的网络包覆丝。该复合纱把氨纶良好的弹性、回复性和外包丝突出的服用性融为一体，以其优越的弹性，亮丽的外观在纺织行业得到广泛的应用。

目前的空气包覆丝机通过两个电机分别驱动卷取摩擦辊和氨纶送丝罗拉转动，使氨纶送丝罗拉和卷取摩擦辊的线速度成一定比例，实现氨纶牵伸的目的。但由于两台异步电机本身的转速存在差异性，在多台机器生产同一批次的丝线时，造成台与台各异的氨纶丝牵伸倍率，织成的弹力布，平整性大大降低。基于现有技术，在卷绕过程中，成品筒子纱卷绕直径逐渐变大，卷取摩擦辊电机负载增大，转速会有所下降，氨纶丝筒退解后，直径变小，氨纶送丝辊电机负载逐渐变小，转速会有所上升，负载的变化造成牵伸比的波动；另外，外部电压的变化波动也会引起转速的变化，造成牵伸比波动大，牵伸倍率不稳定，同一卷氨纶丝的氨纶牵伸比不统一，最终影响到纺织产品的质量。

实用新型内容：

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种设计合理、结构紧凑，传动稳定的氨纶牵伸倍率的同步传动机构，该传动机构通过一台电机，同时驱动卷取摩擦辊和氨纶送丝罗拉同步转动，通过合理设置工艺同步带轮来实现稳定的牵伸倍率，避免由两电机分别传动差异造成氨纶牵伸比率不一致。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种氨纶牵伸倍率的同步传动机构，包括安装在机架上的卷取轴和送丝罗拉轴，其特征在于：第一工艺变换带轮套装在卷取轴的输出端，卷取轴的输入端通过皮带与电机的输出轴联动连接，第四工艺变换带轮套装在送丝罗拉轴上，第一工艺变换带轮与第四工艺变换带轮通过过渡传动装置联动连接。

本实用新型进一步设置在于：

所述的过渡传动装置包括同轴安装的第二工艺变换带轮和第三工艺变换带轮，第一工艺变换带轮通过第一同步带与第二工艺变换带轮联动连接，第三工艺变换带轮通过第二同步带与第四工艺变换带轮联动连接，第四工艺变换带轮与第一同步带轮同轴安装，第一同步带轮与第二同步带轮齿数相同，第二同步带轮通过第三同步带带动与第一同步带轮同速旋转。

所述的第二工艺变换带轮和第三工艺变换带轮通过轴承座安装于机架一侧，所述的轴承座通过旋紧螺钉固定安装在机架上。

所述的第二同步带采用双面齿同步带，在第四工艺变换带轮两侧设有张紧同步带轮。

   本实用新型具有以下技术效果：本实用新型的氨纶牵伸倍率的同步传动机构，设计合理、结构紧凑，通过一部电机同时带动卷取摩擦辊和氨纶送丝罗拉同步转动，通过合理设置工艺同步带轮来实现稳定的牵伸倍率，避免由电机传动差异造成氨纶牵伸比率不一致。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

附图说明：

   图1为本实用新型实施例的结构示意图。

   附图标记：1-卷取轴、2-送丝罗拉轴、3-卷取摩擦辊、4-氨纶送丝罗拉、5-第一工艺变换带轮、6-第二同步带轮、7-第二工艺变换带轮、8-第三工艺变换带轮、9-第四工艺变换带轮、10-第一同步带轮、11-第一同步带、12-第二同步带、13-第三同步带、14-轴承座、15-张紧同步带轮。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的氨纶牵伸倍率的同步传动机构，包括安装在机架上并可旋转的卷取轴1和送丝罗拉轴2，卷取摩擦辊3套装在卷取轴1上，氨纶送丝罗拉4套装在送丝罗拉轴2上，第一工艺变换带轮5套装在卷取轴1的输出端，卷取轴1的输入端通过皮带将电机旋转运动传到卷取摩擦辊3上，第四工艺变换带轮9套装在送丝罗拉轴2上，第一工艺变换带轮5与第四工艺变换带轮9通过过渡传动装置联动连接以实现稳定的转速比。

所述的过渡传动装置包括同轴安装的第二工艺变换带轮7和第三工艺变换带轮8，第一工艺变换带轮5通过第一同步带11与第二工艺变换带轮7联动连接，第三工艺变换带轮8通过第二同步带12与第四工艺变换带轮9联动连接，第四工艺变换带轮9与第一同步带轮10同轴转动，第一同步带轮10与第二同步带轮6齿数相同，第二同步带轮6通过第三同步带13带动与第一同步带轮10同速旋转。

所述的第二工艺变换带轮7和第三工艺变换带轮8同轴安装于机架墙板一侧的轴承座14上，轴承座14通过旋紧螺钉固定安装在机架上。