[实用新型]一种USR厌氧发酵池

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种USR厌氧发酵池。

背景技术

升流式固体厌氧反应器(USR),是一种结构简单、适用于高悬浮固体有机物原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的有机物固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。在当前畜禽养殖行业粪污资源化利用方面，有较多的应用。许多大中型沼气工程，均采用该工艺。

经过USR处理后产生的沼液属于高浓度有机废水。该废水具有有机物浓度高、可生化性好、易降解的特点，不能达到排放标准，因此除用于花卉蔬菜等的肥料外，剩余沼液须回流至集水池，经过好氧处理后达标回用或排放。针对该沼液含氨氮较高的特点，通过预处理可将溶于水的挥发性氨氮部分去除。沼液中的有机物则通过生物法进行处理。即利用水中微生物的新陈代谢作用，将有机污染物降解，达到净化水质、消除污染的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种USR厌氧发酵池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种USR厌氧发酵池，包括池体及与连接池体外部和内部的导气管，所述池体内在池体底部固定设置有墙体，墙体和池体底部通过固定部固定安装，所述导气管贯穿所述固定部。

作为本实用新型的进一步改进，所述导气管包括贯穿固定部的第一管体、与第一管体平行设置的第二管体、以及连接所述第一管体和第二管体的第三管体，其中，第三管体与第一管体的夹角为钝角。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三管体与第一管体的夹角范围为120°～150°。

作为本实用新型的进一步改进，所述墙体包括第一厚度的第一墙体、和第二厚度的第二墙体，所述第一厚度小于第二厚度，第一墙体的高度大于第二墙体的高度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型中通过设置池体内墙体和导气管的位置和形状，能够使废弃物在USR厌氧发酵池，并有效排除池体外，提高了处理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一具体实施例中USR厌氧发酵池的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参图1所示，本实用新型公开了一种USR厌氧发酵池，包括池体10及与连接池体外部和内部的导气管20，所述池体内在池体底部固定设置有墙体，墙体和池体底部通过固定部31固定安装，所述导气管20贯穿所述固定部31。

进一步地，所述导气管20包括贯穿固定部的第一管体21、与第一管体平行设置的第二管体22、以及连接所述第一管体和第二管体的第三管体23，其中，第三管体23与第一管体21的夹角为钝角。优选地，所述第三管体与第一管体的夹角范围为120°～150°。

本实施方式中，所述墙体包括第一厚度的第一墙体32、和第二厚度的第二墙体33，第一厚度小于第二厚度，第一墙体的高度大于第二墙体的高度。优选地，第一墙体的厚度为第二墙体的一半。如第二墙体为240cm厚砖砌体的呼气导墙，第一墙体的厚度为120cm。

本实用新型中通过设置池体内墙体和导气管的位置和形状，能够使废弃物在USR厌氧发酵池，并有效排除池体外，提高了处理效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。