[实用新型]一种钕铁硼材料的粘料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼切片加工技术领域，具体而言，涉及一种钕铁硼材料的粘料装置。

背景技术

钕铁硼是国家863工程计划项目高科技材料，属于高端稀土材料；广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域。伴随着经济社会的飞速发展，特别是在电子科技产品中对柱体钕铁硼体积要求是越来越小，这样就必须对柱体的钕铁硼进行切片加工。

目前，对钕铁硼进行切片加工大多采用切片机，但是在切片加工前需要将柱体的钕铁硼粘贴在切片机的刀板上，传统的柱体的钕铁硼材料一般通过以下方式进行粘料：首先将钕铁硼圆柱产品放入梯形模具内，用胶水粘成梯形状料棒；然后将模具内的料棒取出用胶水粘在粘料板上；最后将切片机上的小刀板用胶水手工固定在粘料板上，切片时，将小刀板放置在切片机料架上，由操作工用直角尺对各方位进行垂直度检测调整，确保产品与刀体呈90度后进行切割处理。这种传统的粘料上料方式，需要人工用目视检测来调整垂直度，上料调整时间长，工作效率低下，而且存在调整不到位的风险，造成产品质量不合格，浪费了过多的钕铁硼原材料，为此，人们急需一种能够保证切片时上料垂直度的粘料装置。

实用新型内容

为解决现有的钕铁硼粘料方式需要人工用目视检测来调整垂直度，因此上料调整时间长，工作效率低下，而且存在调整不到位的风险，造成产品质量不合格，浪费了过多的钕铁硼原材料等问题，本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼材料的粘料装置。

为达到上述目的，本实用新型实施例中提供了一种钕铁硼材料的粘料装置，包括底座、垂直定位件和刀板固定件，垂直定位件一端通过立板固定在底座上方，底座上位于垂直定位件下方开有与刀板固定件适配的燕尾槽，刀板固定件放置在燕尾槽内，并与燕尾槽滑动连接，刀板固定件上沿燕尾槽开设方向固定刀板；

其中，垂直定位件包括定位板和滑板，滑板与定位板垂直连接，定位板与刀板垂直。

进一步的，定位板上沿着与刀板垂直方向开有滑槽，滑板的一端伸入至滑槽内，并与滑槽滑动连接。

进一步的，定位板上远离滑板的一侧连接定位螺栓，定位螺栓穿接在滑槽内并与滑板的端部螺纹连接。

进一步的，刀板固定件包括基座、锁紧件和与锁紧件配合使用的固定板，锁紧件和固定板均固定在基座上方。

进一步的，固定板为卡接刀板的L型板。

进一步的，锁紧件包括曲臂和与曲臂配合使用的控制件，曲臂中部通过轴与基座枢转连接，曲臂一端连接定位块，曲臂上远离定位块的一端开有弧形缺口，控制件上设置有与弧形缺口适配的弧形块，控制件通过弧形块与弧形缺口的配合与曲臂枢转连接。

进一步的，控制件上连接有手柄。

进一步的，锁紧件还包括档杆和限位凸起，档杆与限位凸起之间锁紧手柄。

进一步的，底座侧壁上沿着与燕尾槽垂直方向穿接至少一个紧固螺栓，紧固螺栓的端部伸入至燕尾槽内并顶靠在刀板固定件的基座上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计的粘料装置比传统的粘料方式相比，操作更加系统化、机械化，大大节省了切片工序中粘料所需的时间，大大提高了工作效率，并保证了钕铁硼与刀板的垂直度，防止出现因调整钕铁硼与刀板的垂直度不到位而造成产品切片质量不合格的情况发生，有效节省资源，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种钕铁硼材料的粘料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种钕铁硼材料的粘料装置中垂直定位件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种钕铁硼材料的粘料装置中刀板固定件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种钕铁硼材料的粘料装置中曲臂的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种钕铁硼材料的粘料装置中控制件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的一种钕铁硼材料的粘料装置中底座的结构示意图。

图中，

1、底座；2、垂直定位件；3、刀板固定件；4、立板；5、燕尾槽；6、刀板；7、定位板；8、滑板；9、滑槽；10、定位螺栓；11、基座；12、锁紧件；13、固定板；14、曲臂；15、控制件；16、轴；17、定位块；18、弧形缺口；19、弧形块；20、紧固螺栓；21、手柄；22、档杆；23、限位凸起。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。