[实用新型]电镀滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀滚筒，属于电镀技术领域。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

人们对零件进行电镀时，最常用的工具是电镀滚筒，在电镀过程中电镀滚筒在电镀液中滚动，位于电镀滚筒内的待镀零件会在电镀滚筒内运动。但是现有的电镀滚筒对零件电镀效率低，零件容易产生电镀不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀滚筒，该电镀滚筒解决了电镀效率低、零件电镀不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的电镀滚筒包括两端开口的外滚筒、支撑柱，支撑柱设置在外滚筒两侧，所述外滚筒两端连接带齿轮的端盖，外滚筒内通过弹簧连接内滚筒，端盖上连接转轴，转轴外端与支撑柱活动连接，外滚筒上方设置旋转轴，旋转轴设置在支撑柱上，旋转轴与支撑柱活动连接，旋转轴上套有驱动齿轮，驱动齿轮设置在端盖上方，驱动齿轮与端盖上的齿轮齿合，旋转轴一端连接电机，支撑柱上设置阴极连接器、电源装置，内滚筒内设置阴极触头，阴极连接器与阴极触头通过导线连接，所述电机、阴极连接器均与电源装置连接。

所述转轴、旋转轴与支撑柱连接处均套有轴承。

所述电机为防震电机。

所述电机为正反转电机。

采用这种电镀滚筒，具有以下优点：

1、由于外滚筒内通过弹簧连接内滚筒，这样可以使零件翻滚更频繁，提高了电镀效率和电镀效果；2、由于支撑柱上设置阴极连接器，滚筒内设置阴极触头，阴极连接器与阴极触头通过导线连接，这样增加了电镀液内的电流流通量，提高了电镀效果，使零件镀层更加均匀，避免出现漏镀现象；3、由于中心转轴、旋转轴与支撑柱连接处均套有轴承，这样可以减少中心转轴、旋转轴与支撑柱之间的摩擦；4、由于电机为正反转电机，这样可以使滚筒正反方向旋转，使零件电镀效果更佳，电镀更均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型电镀滚筒的结构示意图。

其中有：1. 外滚筒；2. 端盖；3. 内滚筒；4. 弹簧；5. 转轴；6. 支撑柱；7. 旋转轴；8. 电机；9. 驱动齿轮；10. 阴极连接器；11. 导线；12. 阴极触头；13.电源装置。

具体实施方式

图1所示电镀滚筒，包括两端开口的外滚筒1、支撑柱6，支撑柱6设置在外滚筒1两侧，所述外滚筒1两端连接带齿轮的端盖2，外滚筒1内通过弹簧4连接内滚筒3，端盖2上连接转轴5，转轴5外端与支撑柱6活动连接，外滚筒1上方设置旋转轴7，旋转轴7设置在支撑柱6上，旋转轴7与支撑柱6活动连接，旋转轴7上套有驱动齿轮9，驱动齿轮9设置在端盖2上方，驱动齿轮9与端盖2上的齿轮齿合，旋转轴7一端连接电机8，支撑柱6上设置阴极连接器10、电源装置13，内滚筒3内设置阴极触头12，阴极连接器10与阴极触头12通过导线11连接，所述电机8、阴极连接器10均与电源装置13连接。

所述转轴5、旋转轴7与支撑柱6连接处均套有轴承。

所述电机8为防震电机。

所述电机8为正反转电机。