[实用新型]梁模板固定用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用用具，尤其是梁模板固定用装置。

背景技术

建筑工地上，在主体施工过程中经常遇到梁模板加固的情况，常规的加固法是根据梁的大小需在梁钢筋绑扎完成以后才能钻孔并用对拉丝杆和镰刀卡加固，造成施工进度不能提前且拆除模板后混凝土观感不美观，并且该方法夹紧力不够，而梁又处于上方，往往会造成模板固定用具掉落，对下面施工的施工人员造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种梁模板固定用装置，该装置可以将模板夹紧，将装置牢固的固定在梁模板外侧，不会松脱掉落，消除了安全隐患。

本实用新型梁模板固定用装置所采用的技术方案如下：

本实用新型梁模板固定用装置，包括主框架，在主框架左右两侧各设置有一组侧部夹紧机构，所述主框架包括U形框架主体，在U形框架主体底部设置有支撑杆、支撑板和第一支撑弹簧，支撑杆的数量有两个，两个支撑杆分别设置在支撑板的后部两侧，支撑杆后端与U形框架主体底部上表面固定连接，第一支撑弹簧的数量为四个，四个第一支撑弹簧分布在支撑板与U形框架主体底部之间。

作为本实用新型的优选方案，所述每组侧部夹紧机构均包括侧压板、侧顶杆、侧压杆、第二支撑弹簧和顶紧弹簧，顶紧弹簧设置在侧顶杆前端，在U形框架主体侧部设置有供侧顶杆穿过的通孔，侧顶杆贯穿于通孔，侧顶杆的前端通过顶紧弹簧与侧压板后部相连接，侧压杆根部铰接在U形框架主体侧部下方，侧顶杆后端与侧压杆铰接连接，在U形框架主体侧部上方设置有调节锁扣，侧压杆上设置有与调节锁扣相配合的锁定柱，第二支撑弹簧的数量为两个，两个第二支撑弹簧设置在U形框架主体侧部内表面与侧压板之间，且分别位于侧顶杆的左右两侧。

作为本实用新型的优选方案，所述调节锁扣包括锁扣主体，在锁扣主体上均布有至少三个弧形锁定卡槽，弧形锁定卡槽的弧度与锁定柱的直径相配合。

作为本实用新型的优选方案，在支撑板和侧压板上均设置有增摩层。

作为本实用新型的优选方案，所述增摩层为防滑纹、防滑凸起或橡胶层。

作为本实用新型的优选方案，在侧压杆的尾部包裹有柔性垫层。

作为本实用新型的优选方案，所述柔性垫层由布材料或橡胶材料制成。

综上所述，本实用新型梁模板固定用装置的优点是，该装置可以将模板夹紧，将装置牢固的固定在梁模板外侧，不会松脱掉落，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型梁模板固定用装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型梁模板固定用装置，包括主框架，在主框架左右两侧各设置有一组侧部夹紧机构。侧部夹紧机构可相对于主框架向相对内侧进行推进，从而将位于侧部夹紧机构内侧的梁模板进行夹紧。

主框架包括U形框架主体1，在U形框架主体1底部设置有支撑杆2、支撑板3和第一支撑弹簧4，支撑杆2的数量有两个，支撑板3用于对梁模板上方进行支撑，两个支撑杆2分别设置在支撑板3的后部两侧，支撑杆2后端与U形框架主体1底部上表面固定连接，第一支撑弹簧4的数量为四个，四个第一支撑弹簧4分布在支撑板3与U形框架主体1底部之间。

每组侧部夹紧机构均包括侧压板5、侧顶杆6、侧压杆7、第二支撑弹簧8和顶紧弹簧9，顶紧弹簧9设置在侧顶杆6前端，在U形框架主体1侧部设置有供侧顶杆穿过的通孔，侧顶杆6贯穿于通孔，侧顶杆6的前端通过顶紧弹簧9与侧压板5后部相连接，侧压杆7根部铰接在U形框架主体1侧部下方，侧顶杆6后端与侧压杆7铰接连接，第二支撑弹簧8的数量为两个，两个第二支撑弹簧8设置在U形框架主体1侧部内表面与侧压板5之间，且分别位于侧顶杆6的左右两侧。

在U形框架主体1侧部上方设置有调节锁扣10，侧压杆7上设置有与调节锁扣10相配合的锁定柱11。所述调节锁扣10包括锁扣主体，在锁扣主体上均布有至少三个弧形锁定卡槽，弧形锁定卡槽的弧度与锁定柱的直径相配合。

在侧压杆7的尾部包裹有柔性垫层13。通过设置柔性垫层13，当施工人员扳动侧压杆时，可以对施工人员的手进行保护，防止侧压杆表面过于毛糙或过硬，对手造成擦伤，所述柔性垫层13优选由布材料或橡胶材料制成。

在支撑板3和侧压板5上均设置有增摩层12。通过设置增摩层12，摩擦层可以提高支撑板3和侧压板5与梁模板之间的摩擦度，防止支撑板3和侧压板5滑脱，所述增摩层12优选为防滑纹、防滑凸起或橡胶层。

本实用新型梁模板固定用装置的使用方法如下：