[实用新型]手机按键加工用夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及夹具产品技术领域，特指一种结构较为简单，且夹紧效果较为理想的手机按键加工用夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置。

目前，触屏手机中的按键(音量加减按键)一般都需要精密倒角、抛光、切断等处理，在进行以上处理时，均需要通过夹具对其进行夹紧，以便于其它设备对其进行倒角、抛光、切断等处理。但是目前的夹具存在一定的缺陷：结构简单的夹具使用起来不方便，且夹紧效果不够理想；夹紧效果良好的夹具结构非常复杂，零部件较多，操作不便，且成本较高。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构较为简单，且夹紧效果较为理想的手机按键加工用夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该手机按键加工用夹具包括：一基座；一夹具座组件，其包括安装于基座上端面的并用于供工件放置的夹具座、安装于夹具座外侧的第一、第二定位卡板以及用于驱动第一、第二定位卡板在基座上端上下移动以配合夹具座夹紧工件的第一驱动装置；一压块组件，其包括安装于夹具座组件上方的压块、安装于基座中并分别与压块两侧连接的第一、第二拉板以及安装于基座中并可驱动第一、第二拉板在基座中前后移动的第二驱动装置和安装基座中并可驱动第一、第二拉板在基座中上下移动的第三驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二拉板的形状均呈倒“T”字形。

进一步而言，上述技术方案中，所述压块下端成型有复数向下凸出的压柱，该压柱呈水平分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二驱动装置包括安装于基座中的拉杆以及用于驱动该拉杆上下移动的第二、第三气缸，其中，该第二、第三气缸的活塞杆均与拉杆连接，且该拉杆两端分别与第一、第二拉板连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述拉杆两端分别成型的第一、第二连接部；所述第一、第二拉板中分别设置有一第一、第二卡槽，该第一、第二连接部分别固定安装于该第一、第二卡槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动装置包括安装于基座中的第一气缸以及与第一气缸连动的驱动座，所述第一、第二定位卡板安装于驱动座上，且该第一、第二定位卡板上端均具有钩部。

进一步而言，上述技术方案中，所述驱动座上端成型供夹具座落入的容槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述夹具座上端成型有复数定位卡凸，该定位卡凸上设置有弧形导向面。

进一步而言，上述技术方案中，所述的基座包括以上下层叠装配的上、下基座；所述第三驱动装置安装于下基座外侧；第一驱动装置及第二驱动装置均安装于上、下基座之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三驱动装置包括安装于所述基座外侧的安装板以及安装于安装板上的第四气缸，该第四气缸的活塞杆与基座连接，安装板两侧分别与所述第一、第二拉板连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型结构较为简单，在工作时，先通过第二驱动装置及第三驱动装置驱动压块前后移动及向上移动以离开夹具座组件，形成一个错位；此时，将工件放置于夹具座上，并通过第一驱动装置驱动第一、第二定位卡板向下移动以配合夹具座夹紧工件中的料带座，该工件中的按键显露于夹具座上端，随后，压块在第二驱动装置及第三驱动装置驱动下复位，且该压块上的压柱抵压在按键上，以对工件进行夹紧定位。上述这个操作过程十分简单，能够稳定地夹紧工件，且不会损坏工件，具有极为理想的夹紧效果，且使用方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是本实用新型中夹具座组件与工件的装配图；

图5是图4另一视角的示意图；

图6是本实用新型中夹具座的立体图；

图7是工件的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-7所示，为一种手机按键加工用夹具，其包括：一基座1、安装于基座1上的夹具座组件2及压块组件3。