[实用新型]一种可在线整定校验的平衡容器系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在冶金、焦化、炉窑等领域蒸汽锅炉或换热蒸发器中使用的远程监测水位系统，尤其涉及一种可在线整定校验的平衡容器系统。

背景技术

蒸汽锅炉是一种常见的热交换设备，也是一种特殊的压力容器，用于生产饱和蒸汽或者过热蒸汽。其主要受热介质为水，加热介质可以采用各种热量来源，也可以利用各种余热资源。余热锅炉广泛应用于冶金、焦化、炉窑等行业的窑尾低温烟气、低温水源的余热回收。

在余热锅炉的生产应用中，为保证锅炉的正常工作状态，必须保持余热锅炉的锅筒(或者汽包)内的中间水位，目前在生产中通常采用中央控制系统对水位进行监视和调控，具体的方法是利用远传水位检测仪表进行监测，同时连锁控制变频水泵或者连锁调节阀等方式实现持续给水或者间断给水。

对于锅炉水位的远程检测仪表通常采用平衡容器、电接点水位计、磁浮子水位计或者电容水位计。其中平衡容器分单室平衡容器和双室平衡容器，平衡容器是一种具有自我补偿能力的汽包水位测量装置，目前一般采用的是双室平衡容器。其原理是利用基准压侧、比对压侧形成的差压信号到差压变送器，差压变送器将压差转换为4-20mA模拟信号传送到控制系统的DCS或PLC内进行比例计算，得到水位的测量值。

双室平衡容器具有测量偏差小，不受外界环境影响的优点；其变送信号为模拟信号，采样及时、稳定、平滑，能及时反馈锅筒内的真实水位；由于结构简单，使用寿命长。但是常用的双室平衡容器也有其固有缺点，其受汽包内部压力变化影响，水密度变化会使测量产生偏差；如蒸汽突然泄放会使锅炉的内部压力急剧降低，基准室的饱和水会降压闪蒸，其基准压降低，造成远传数据比实际值偏高；一般的平衡容器都是在冷态进行整定，当汽包投入使用后，一旦因差压变送器损坏或者导压管、针阀泄漏等原因进行维修更换，就无法在线进行整定，必须将平衡容器拆卸，使其脱离锅筒后再进行整定，或者等待停炉方能进行整定校验。

锅炉投产前，其仪表电气都需要进行冷态整定调试，但热试初期，很多仪表就会暴露出热态工况才会产生的问题和缺陷。尤其是锅炉水位计的调整，是一项很重要的工作，否则就不能实现锅炉自动化补给水状态，也就不能完成锅炉自动化控制。这时只能增加人力来监视水位和控制补水。

受常规双室平衡容器的结构限制，在锅炉热态调整期间，一旦出现问题，不能够检测到准确的信号，就需要停炉或者拆卸平衡容器进行重新整定；既浪费人力，又会影响调试验收进度。因此亟待对双室平衡容器的结构和整定方法进行改良，实现平衡容器在锅炉热态时的在线整定校验。

发明内容

本实用新型提供了一种可在线整定校验的平衡容器系统，结构简单，使用、调整方便，可实现平衡容器的免拆卸在线整定校验；其在线整定校验方法分为锅炉初装手动整定、运行中手动补偿整定和自动补偿整定三种调整方式，整定快速有效，能够保证平衡容器工作性能稳定可靠，并可大幅度节省平衡容器的整定校验时间，节省人力物力。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可在线整定校验的平衡容器系统，包括通过汽连管和水连管分别连接汽包汽空间和水空间的平衡容器、与平衡容器相连的差压变送器，差压变送器另外连接锅炉控制系统；所述平衡容器筒体上部垂直设有补水管和放空管，水连管通过三通垂直向下设有校水管，且补水管下端面设置高度为水位检测上极限位置，校水管上端面设置高度为水位检测下极限位置。

所述汽连管上设有汽连管阀门，水连管上设有水连管阀门，放空管上设有放空管阀门，校水管上设有校水管阀门；补水管上设有电磁针阀和旁通管，电磁针阀两端的补水管上和旁通管上均设手动阀。

所述平衡容器由筒体和内管组成，内管通过内部支架固定在筒体中部；筒体即基准压侧上部与汽连管连通，下部设基准压侧管通过导压管一连接差压变送器的一个输入端，内管即比对压侧管延伸至筒体外，一侧与水连管连通，底部通过导压管二连接差压变送器的另一个输入端；导压管一和导压管二之间设连通管连通，且导压管一、导压管二和连通管上均设针阀组成三阀组。

所述汽连管、水连管、补水管、放空管、校水管以及补水管上的旁通管均采用锅炉用无缝管制造，接点处采用氩弧焊焊接，并按压力容器标准进行无损检测和水压试验。

所述导压管一、导压管二与差压变送器连接处采用耐热型硅酮密封胶密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型结构简单，使用、调整方便，可实现平衡容器的免拆卸在线整定校验；