[实用新型]涂层烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种涂层烘干装置。

背景技术

水性涂料是一种环保友好型涂料，越来越多的家具厂重视并积极配合涂料生产商推广使用水性涂料。但由于水性涂料本身所具有的特点及特性，目前大规模连续流水线式生产方面还存在诸多困难，例如在家具表面进行喷涂或辊涂水性涂料后，板材开始吸收水分并膨胀，需要对板材表面的涂料水分及板材吸收的水分进行烘干，同时结合考虑家具厂批量化生产效率问题，需要在较短时间内产生大量的热量。

现有的一些烘干设备采用红外加热技术来进行加热，这种设备的特点是加热渗透速度较快，但是通常会出现因为热量聚集处板材表面温度较高，而板材的内部温度由于水性涂料遮盖温度相对低的现象，该现象容易造成板材由内到外的温度梯度，进而产生多层内部应力，烘干后期出现板材开裂、翘曲、变形等问题。且现有的涂层烘干装置采用皮带来进行板材的移动，皮带在红外加热条件下易受高温影响，出现表面软化现象，严重影响了皮带的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种涂层烘干装置，其可均匀地由外至内渗透加热，避免板材表面温度过高；避免出现开裂、翘曲、变形等问题；加热均匀、传送方便、风扇散热快、使用寿命长。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种涂层烘干装置，包括机架以及设于所述机架上的传送机构，还包括：多个保温箱，间隔设于所述机架上，每一所述保温箱与所述传送机构之间形成一个加热腔；所述保温箱沿所述传送机构移动方向的相对两个面上分别设有进料口以及出料口；红外加热机构，每一所述加热腔内设置一所述红外加热机构；搅拌器，设于所述加热腔内，并远离所述传送机构；冷却风扇，设于所述机架上并接近所述传送机构远离所述保温箱的一面；所述传送机构包括变频电机、链条、主动轮、从动轮以及传动皮带，所述变频电机通过所述链条驱动所述主动轮转动，所述传动皮带由所述主动轮以及从动轮驱动传动；控制器，与所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇分别电连接，所述控制器控制所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇启停。

在其中一个实施例中，多个所述保温箱等间距设于所述机架上。

在其中一个实施例中，所述传送机构包括变频电机、链条、主动轮、从动轮以及传动皮带，所述变频电机通过所述链条驱动所述主动轮转动，所述传动皮带由所述主动轮以及从动轮驱动传动。

在其中一个实施例中，所述红外加热机构包括多个中波红外灯管，所述中波红外灯管设于所述保温箱的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述搅拌器包括搅拌叶以及搅拌电机，所述搅拌叶与所述搅拌电机连接，由其驱动转动，所述搅拌叶设于所述加热腔内，所述搅拌电机设于所述加热腔外，并固定于所述保温箱上。

本实用新型所述涂层烘干装置，其相比现有技术的有益效果是：该涂层烘干装置采用封闭的保温箱并采用红外加热的方式，热量能快速渗透到板材表面的涂层中去，快速地对涂层进行烘干，在保温箱上设置了搅拌装置，使得加热腔内部的热量得到快速流动，加热腔内热量更加均匀，从而能够均匀地对板材进行烘干，避免了板材表面温度较高，而板材的内部温度由于水性涂料遮盖温度相对低的现象，烘干后期出现板材不会出现开裂、翘曲、变形等问题；并且在传动皮带下方设置了冷却风扇，当传动皮带热量聚集时，控制器控制冷却风扇打开，散去传动皮带上的热量，保证传动皮带不会因热量过高而损坏，延长了传动皮带以及该装置的使用寿命。

其它技术方案中，搅拌器的搅拌电机设于加热腔的外部，避免了电机的震动对板材干燥的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述涂层烘干装置的侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述涂层烘干装置的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。