[实用新型]一种新型便携式切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到切割机类的技术领域，尤其涉及一种新型便携式切割机。

背景技术

现有技术中，便携式数控切割机大致可分解为导轨底座、切割车、伸缩横臂、割炬四大部件。其中存在的主要问题：一是横向切割的伸缩横臂是悬臂形式，横臂整体做伸缩运动，横臂作业时横向伸出跨度大，伸缩横臂在远端切割作业时，安装在伸缩横臂顶端的割炬以及伸缩横臂等附件的自重会对机体产生较大的力矩，使整机产生侧倾、割炬低垂现象；二是切割车行走等传动系统所产生的振动也会通过伸缩横臂传导到位于横臂顶端上的割炬，致使割炬在作业行走时会发生抖动现象。产生这两个问题最主要的原因是便携式数控切割机的车架结构刚性不足和整机配重的不平衡，带来的结果是严重影响了便携式数控切割机整机性能，和割炬在横向远端位置时的切割精度、切割面质量，并制约了便携式数控切割机性能提高和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题

为了克服上述割炬垂头现象和割炬在顶端行走时的颤抖现象，本实用新型提供一种具有整机轻便、依靠人力就可实现转移、搬运的一种钢板切割加工设备。

技术方案

为解决上述问题，本实用新是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种新型便携式切割机，包括导轨底座、纵向导向机构、纵向驱动装置和安装有割枪的横向导轨，所述纵向导向机构固定于导轨底座上，纵向驱动装置安装于纵向导向机构上且可沿纵向导向机构移动，纵向导向机构包括两条相互平行的双轴心导轨，所述横向导轨垂直于所述双轴心导轨，所述横向导轨一端固定在纵向驱动装置上，另一端悬空，远离横向导轨悬空端的双轴心导轨固定于导轨底座侧面上，靠近横向导轨悬空端的双轴心导轨固定于导轨底座侧面上。

该技术方案达到的技术效果在于：双轴心导轨的两侧呈凸槽状，双轴心导轨垂向固定于导轨底座侧面，即形成上下两个方向的受力点，当割枪位于横向导轨的悬空端，割枪将通过横臂向纵向驱动装置施加一个向上的撬动力，此时，双轴心导轨上侧的凸槽将阻挡该向上的撬动力，可以使纵向驱动机构的上下方向保持稳定，双轴心导轨的凸槽呈水平分布，可以使纵向驱动机构的横向保持稳定，不会左右晃动，增强了对割炬垂头和颤抖的现象的预防功能。

其中，所述横向导轨包括横臂和固定于横臂上的横向双直线导轨，所述纵向驱动装置包括车架、滑块固定板、双轴心滑块、横臂固定装置和数控装置，横臂固定装置和数控装置固定设置于车架上，所述双轴心滑块分布于所述车架的两侧。

该技术方案达到的效果在于：横向双直线导轨固定于横臂，增强了横向双直线到规定稳定性，双轴心滑块可以与其对应的双轴心导轨密切嵌合，可以实现对纵向驱动装置的上、下两个方向以及横向的紧固，使纵向驱动装置在双轴心导轨上水平移动时更加平稳，进而实现横向导轨随纵向驱动装置水平移动的平稳。

具体地，所述横臂由合金型材构成，横截面呈矩形，可以有效降低横臂本身的自重，此外，合金材料具备较强刚性的特点，可以保证横向导轨承重时保持直线状态。

其中，所述横向导轨通过支撑平板和所述横臂固定装置共同控制，支撑平板位于横向导轨的下方，所述支撑平板为通过螺栓固定于车架上的平板，所述支撑平板由车架沿横向导轨方向延伸，呈狭长板状，宽度与所述横向导轨相同，所述横臂固定装置由四个横臂连接角码组成，横臂固定装置左右的固定是通过四个角码固定在支撑平板上；通过四个横臂连接角码将横向导轨与所述车架连接在一起。

该技术方案达到的技术效果在于：使用四个横臂连接角码的固定方式可以将保证横向导轨与车架之间的平衡与稳定，支撑平板设置于车架的上表面，可以向横向导轨提供一个向上支撑力，使横梁的固定端形成了一种平面点的受力保持横臂平衡，从而使固定横臂获得自身最佳平行性、抗弯、抗抖性能，升降体在固定横臂上移动最大限度减少了整体横梁运动所带来的颤抖，最大限度的减小了割炬垂头和颤抖的现象。

具体地，所述升降体由轻质材料构成，升降体滑动连接于所述横向双直线导轨上，沿所述横向双直线导轨结构做横向移动，纵向移动根据割枪到加工件的距离由调高盒自动调整，所述升降体的底部安装有割枪，割枪随升降体横向移动。

该技术方案达到的技术效果在于：升降体的自重很轻，可以非常稳定在横向固定机构上移动，有助于减小割炬颤抖现象，由割枪移动代替横向导轨移动还节约了横向导轨做横向移动所需要的空间，割枪的高度调节通过升降体调节，无论是调高或者是调低均不涉及横向导轨的移动，可以使割枪保持在固定的位置，提高对固定位置切割的精度。