[实用新型]一种锚杆扭矩扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿业、隧道、边坡以及其它工程中锚杆支护技术领域，具体涉及一种新型的锚杆扭矩扳手的改进及应用。

背景技术

掘进与回采是矿业生产的两个关键环节。安全、有效、快速的巷道支护技术是保证矿井安全、高效生产的必要条件。煤矿巷道支护经历了木支护、砌碹支护、型钢支护到锚杆支护的漫长过程。多年来国内外的实践经验表明，锚杆支护是巷道经济、有效的支护技术。锚杆支护技术在我国经历了从低强度、高强度到高预应力、强力支护的发展过程。同时锚杆支护技术在隧道、边坡、水利等行业中也应用广泛。锚杆扭矩扳手不仅可以有效地监测锚杆螺母的预紧力，保证锚杆支护的效果，同时，重量轻，保存和携带和使用方便。因此锚杆扭矩扳手在锚杆支护领域被广泛应用。

手持式锚杆扭矩扳手具有体积小、质量轻、携带方便、提供预紧力误差小、便于对锚杆预紧力的检测等优点，在矿山工程、隧道工程中被广泛应用。同时锚杆扭矩扳手也存在一定的问题。其工作原理为通过锚杆扳手前端的销子给锚杆螺母套筒传递扭矩，并通过套筒对螺母施加一定的预紧力矩。

然而在实际的工程应用中，由于锚杆钻孔深度的不精确性，导致在巷道打设锚杆时，预留在巷道围岩外部的锚杆端部长度不一定完全相等，可能会存在端部外露长度较大的锚杆（锚杆打设的深度不足），而锚杆扭矩扳手前段的套筒长度是一定的，这就会导致扭矩扳手套筒无法套在锚杆螺母上或者套在螺母上的长度很小，从而导致锚杆扭矩扳手的作用大大降低甚至无法使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有的锚杆扭矩扳手在施工过程中存在螺母套筒的长度不足以适应不同的锚杆预留端部长度的问题，无法适应复杂的工程状况，从而提供一种不受锚杆端部预留长度对锚杆扭矩扳手的影响的锚杆扭矩扳手，使其能更好地在复杂条件下对锚杆螺母扭矩的检测。

本实用新型锚杆扭矩扳手所采用的技术方案如下：

本实用新型锚杆扭矩扳手，包括扳手杆，在扳手杆的杆身上设置有扭矩仪表，在扳手杆的前端设置有销子，销子后端与扳手杆通过连接套筒进行连接，销子前端与锚杆套筒相连接；所述锚杆套筒包括卡管和螺母套筒，卡管固定设置在螺母套筒中部下方，在卡管内设置有与销子相配合的卡槽，销子插入到卡槽内与卡管相连接，在螺母套筒内左右两侧设置有两个相通的螺母容纳腔。通过在扳手杆的杆身上设置扭矩仪表，扭矩仪表可预置一定的扭矩(力)数据，在检测锚杆螺母扭矩时，当扭矩(力)达到预置值时，可以发出讯号，达到检测锚杆螺母扭矩的目的，从而提高支护质量。使用时将锚杆套筒的卡管套置在销子上，从而将螺母套筒固定在扳手杆上端，由于螺母套筒内设置有两个相通的螺母容纳腔，当将螺母套筒套置在锚杆螺母上时，锚杆端部过长的一段可以从螺母套筒内相通的另一个螺母容纳腔内穿出，从而使螺母套筒能够与锚杆螺母更好的接触，以适应不同长度的锚杆端部。

作为本实用新型的优选方案，所述两个螺母容纳腔分别为左容纳腔和右容纳腔，左容纳腔和右容纳腔的内径为Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm或Φ24mm任意一种的单一内径或任意两种内径相组合的形式。当左容纳腔和右容纳腔的内径一致时，其中一个容纳腔出现磨损后，可以将螺母套筒反置，用另一侧的容纳腔来测量螺母扭矩；当左容纳腔和右容纳腔的内径不一致时，两个容纳腔可分别适应不用型号的锚杆螺母进行监测，不用频繁更换锚杆套筒，提高了锚杆扭矩扳手效率。

作为本实用新型的优选方案，所述左容纳腔和右容纳腔的内径均为Φ16mm和Φ16mm、Φ18mm和Φ18mm、Φ20mm和Φ20mm、Φ22mm和Φ22mm或Φ24mm和Φ24mm。

作为本实用新型的优选方案，所述左容纳腔和右容纳腔的内径分别为Φ16mm和Φ18mm、Φ16mm和Φ20mm、Φ16mm和Φ22mm或Φ16mm和Φ24mm。

作为本实用新型的优选方案，所述左容纳腔和右容纳腔的内径分别为Φ18mm和Φ20mm、Φ18mm和Φ22mm或Φ18mm和Φ24mm。

作为本实用新型的优选方案，所述左容纳腔和右容纳腔的内径分别为Φ20mm和Φ22mm或Φ20mm和Φ24mm。