[实用新型]弧形夹芯板及弧形墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑房屋领域，更具体地说，涉及一种弧形夹芯板及弧形墙体。

背景技术

相关技术中的弧形夹芯板通常是在内侧的夹板上开直口，让平面夹芯板可以弯曲变形，因内钢板切断，夹芯板力学性能锐减，其抗弯、抗剪、抗拉强度及刚度衰减，易变形！

内钢板切断后，基于现行的耐火极限测试规范GB/T9978-2008要求,其完整性与隔热性均无法满足，其耐火极限无法等同于平板。

因其通长切割内钢板，导致结构强度丧失，并有进水隐患，日积月累容易出现板面鼓包，褶皱不平等质量问题，有出现坍塌风险。

在其他应用中，也有的是将平面夹芯板整体切割分段成若干长条板状，再通过粘合等方式固定到弧形的内衬上，与内衬钢板后通过化学方式(粘合剂粘合)及物理方式(铆钉铆接)连接后，强度对比上一技术方案有提高，但在长期荷载作用下可导致脱胶及铆钉剪切破坏，导致强度丧失。

通过内衬钢板处理后，虽然能够提高一定强度，但因其结构本身已经破坏，夹芯层外露，故耐火极限也远远低于平板测试结果。通过内衬钢板，强度问题可缓解，长期荷载及徐变作用后，仍然可能因强度丧失导致出现鼓包变形隐患，同时漏水隐患同样存在，岩棉芯材等夹芯层进水后强度丧失，可导致坍塌。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的弧形夹芯板及弧形墙体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种弧形夹芯板，包括弧形的夹芯层以及夹设在所述夹芯层的内外侧面上的弧形内夹板和弧形外夹板。

优选地，所述夹芯板包括在弧形方向两相对端的第一侧、第二侧，所述内夹板与所述第一侧、第二侧对应的边缘分别设有翻折包覆所述夹芯层侧面的第一翻边；和/或，

所述外夹板与所述第一侧、第二侧对应的边缘分别设有翻折包覆所述夹芯层侧面的第二翻边。

优选地，所述夹芯板包括由所述内夹板、夹芯层、外夹板两相对的弧形边端面分别形成的第三侧、第四侧，所述第三侧设有用于和对应侧相邻的弧形夹芯板咬合拼接的第一卡合部；和/或,

所述第四侧设有用于和对应侧相邻的弧形夹芯板咬合拼接的第二卡合部。

优选地，所述第一卡合部、第二卡合部外形相互对应匹配。

优选地，所述第一卡合部包括由所述外夹板、内夹板与所述第一侧对应的边缘侧面向夹芯层内凹形成的第一内凹部；

所述第二卡合部包括由所述第二侧表面内凹形成的第二内凹部。

本实用新型还构造一种弧形墙体，包括至少两个相互拼接的权利要求至任一项所述的弧形夹芯板。

优选地，一个所述夹芯板的第一卡合部与相邻所述夹芯板的第二卡合部相互配合；和/或，

一个所述夹芯板的弧形方向的第一侧与相邻所述夹芯板的第一侧或第二侧相互拼接。

实施本实用新型的弧形夹芯板及弧形墙体，具有以下有益效果：本实用新型通过弧形夹芯板的弧形内夹板和弧形外夹板将夹芯层夹设，保证了夹芯板各部件的完整性，完整的内夹板和外夹板既可保证夹芯板的强度，还可防水防火，表面平整，更加的美观。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的弧形墙体的结构示意图；

图2是图1中弧形夹芯板的剖面示意图；

图3是图1中弧形夹芯板的立体结构示意图；

图4是图3中弧形夹芯板的外夹板成型示意图；

图5是在图4的外夹板上铺设夹芯层的示意图；

图6是在图5的夹芯层上成型内夹板的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1及图2所示，本实用新型一个优选实施例中的弧形墙体1包括多个相互拼接的弧形夹芯板10，进一步地，弧形夹芯板10包括弧形的夹芯层11以及夹设在夹芯层11的内外侧面上的弧形内夹板12和弧形外夹板13，完整的内夹板12和外夹板13既可保证夹芯板10的强度，还可防水防火，表面平整，更加的美观。

夹芯板10包括在弧形方向两相对端的第一侧10a、第二侧10b以及由内夹板12、夹芯层11、外夹板13两相对的弧形边端面分别形成的第三侧10c、第四侧10d。