[实用新型]一种门垛定型模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域模板的结构与支设，尤其是一种门垛定型模板。

背景技术

在民用建筑施工中，门垛的设置是常见的结构，门垛常常依附在结构柱的侧面或剪力墙上，由于门垛的宽度较小，且位于结构柱的相对位置不同，由此产生居中设置或靠边设置的两种，由于支模复杂，在施工过程中往往将门垛与结构柱或剪力墙分开施工，实施二次施工，现有技术的施工方法多采用二次混凝土零星浇筑，存在的问题是：①二次浇筑需要植筋，植筋结构的施工过不仅比一次布筋费工、而且植筋安装的成本大幅提高；②二次浇筑支模极其困难，且材料损耗大；③由于构件尺寸小，内部钢筋较密，二次浇筑难免会产生浇捣不密实现象，质量把控困难。

实用新型内容

   本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种门垛定型模板，本实用新型采用定型模板，使门垛与结构柱成为一体并的一次施工成型，具有成型结构更为合理，成型质量更好，模板能反复周转使用的特点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种门垛定型模板，其特点包括定型模板、插销、木枋及铁钉，所述定型模板由钢板折制而成的条状型材，其截面上设有基边、木枋槽、门垛槽及锁扣边，定型模板按门垛的分布位置不同分为居中模板或侧边模板，其一，居中模板的截面上以门垛槽的中部断开分为两片且对称设置，木枋槽设于基边的一侧，门垛槽设于基边的另一侧，门垛槽上断开的部位设有锁扣边；其二，侧边模板的截面上以基边的中部断开分为两片非对称设置，且一片的木枋槽设于基边的一侧，另一片门垛槽连同木枋槽设于基边的一侧，基边上断开的部位设有锁扣边；所述锁扣边上设有扣眼，木枋槽上设有钉眼；

所述木枋设于定型模板的木枋槽内并与结构柱模板连接，铁钉通过木枋槽的钉眼与木枋固连，插销设于两锁扣边的扣眼之间。

本实用新型采用定型模板，使门垛与结构柱成为一体并的一次施工成型，具有成型结构更为合理，成型质量更好，模板能反复周转使用的特点。

附图说明

图1为本实用新型居中模板截面的结构示意图；

图2为本实用新型侧边模板截面的结构示意图；

图3为居中模板的使用状态示意图；

图4为侧边模板的使用状态示意图。

具体实施方式

 参阅图1、图2，本实用新型包括定型模板1、插销2、木枋3及铁钉4，所述定型模板1由钢板折制而成的条状型材，其截面上设有基边12、木枋槽13、门垛槽14及锁扣边15，定型模板1按门垛的分布位置不同分为居中模板5或侧边模板6，其一，居中模板5的截面上以门垛槽14的中部断开分为两片且对称设置，木枋槽13设于基边12的一侧，门垛槽14设于基边12的另一侧，门垛槽14上断开的部位设有锁扣边15；其二，侧边模板6的截面上以基边12的中部断开分为两片非对称设置，且一片的木枋槽13设于基边12的一侧，另一片门垛槽14连同木枋槽13设于基边12的一侧，基边12上断开的部位设有锁扣边15；所述锁扣边15上设有扣眼16，木枋槽13上设有钉眼17；

所述木枋3设于定型模板1的木枋槽13内并与结构柱模板连接，铁钉4通过木枋槽13的钉眼17与木枋3固连，插销2设于两锁扣边15的扣眼16之间。

本实用新型是这样使用的：

参阅图1～图4，由于现行民用建筑结构中，在主体结构柱或剪力墙边设计有100mm宽的门垛。本实用新型采用门垛定型模板，使设有门垛结构柱7的模板支设工作一次完成，使门垛与结构柱7的混凝土浇筑施工一次完成，具体实施过程说明如下：

定型模板的制作：

参阅图1～图4，按建筑物门垛与结构柱7的设计图分别制作出居中模板5及侧边模板6待用；

支设结构柱模板，在结构柱模板上设置安装居中模板5或侧边模板6的木枋3，在对结构柱7布筋的同时完成门垛的布筋，

下面仅以居中模板5的安装为例进一步说明如下，参阅图1、图3，将两片居中模板5对称设置，使居中模板5的木枋槽13嵌在已设置的木枋3内，将铁钉4通过木枋槽13的钉眼17与木枋3固连，调整两片居中模板5的基边12与结构柱的表面平齐，对齐门垛槽14的锁扣边15，将插销2设于两锁扣边15的扣眼16之间，设有门垛的结构柱7模板支设完成，对结构柱7实施混凝土浇筑的同时，门垛与结构柱7主体一次浇筑成型。

参阅图2、图4，侧边模板6与居中模板5的安装步骤雷同，不再赘述。

本实用新型不但解决了传统门垛二次施工的缺陷，而且将门垛与结构柱7的布筋绑扎为一体，使门垛与结构柱7的结构更为合理，加之定型模板1采用钢板折制成型，使门垛与结构柱7的成型质量更好，定型模板1还能反复周转使用，满足绿色环保施工的要求。