[实用新型]用于矿山磨的两级平行轴结构边缘传动齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种边缘传动齿轮箱，尤其是一种用于矿山磨的两级平行轴结构边缘传动齿轮箱。

背景技术

目前水泥行业矿山磨用传统边缘传动齿轮箱均采用一级传动设计，其传动比在4~7.1之间，载荷功率最大不超过2000KW，这就造成面对载荷功率2500KW及传动速比10以上时，传统边缘传动齿轮箱无法满足其工况及技术使用要求。如何使边缘传动齿轮箱满足较大载荷功率和传动比的使用要求，并实现传动轮之间载荷均匀及提高均载的可靠性，成为人们关注的焦点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前传统边缘传动齿轮箱不能满足一些大载荷功率及传动比使用工况要求的情况下，提供一种新型传动机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于矿山磨的两级平行轴结构边缘传动齿轮箱，包括：输入齿轮轴、中间齿轮、中间齿轮轴、输出大齿轮、输出轴，其特征在于：

a）平行的输入齿轮轴、中间齿轮轴、输出轴通过调心滚子轴承支撑于箱体，中间齿轮通过键安装在中间齿轮轴上，输出大齿轮通过键安装在输出轴上，输入齿轮轴与中间齿轮啮合，中间齿轮轴与输出大齿轮啮合；

b）穿越箱体的输入齿轮轴和输出轴与箱体交汇处均设有甩油环和定距环，并通过轴套对甩油环定位；

c）输入齿轮轴、中间齿轮、中间齿轮轴和输出大齿轮中的齿轮均采用渐开线圆柱齿轮结构，它们的螺旋角8o—13o，压力角采用20o。

在本实用新型中：所述的输入齿轮轴两端均穿越箱体，输入齿轮轴由三个调心滚子轴承支撑于箱体，输出大齿轮通过强力切向键定位安装在输出轴上。

在本实用新型中：在支撑输入齿轮轴的三个调心滚子轴承中，位于中间的调心滚子轴承由输入齿轮轴上的限位台阶和轴套实施定位；中间齿轮由中间齿轮轴上的限位台阶和轴套实施定位；输出大齿轮由输出轴上的限位台阶和轴套实施定位。

在本实用新型中：箱体中设有强制润滑油道，强制润滑油道的终端抵达支撑输入齿轮轴、中间齿轮轴、输出轴的各调心滚子轴承，以及指向各齿轮啮合点的喷油口。

本实用新型的优点在于：当面对较大载荷功率及传动比的使用工况时，通过两级传动结构的设计，较好的分配了载荷功率及传动比，使得单级齿轮副上的受力均衡；齿轮箱采用渐开线圆柱齿轮设计，提高了承载能力及传动平稳性；齿轮箱输入、输出轴系采用轴套结构，使得拆装和维护更加方便；输入轴通过三个调心滚子轴承支撑于箱体，强化了高速轴承载能力并满足了轴承计算寿命的要求。齿轮箱采用强制润滑的稀油润滑方式，保证了齿轮、轴承润滑充足，并通过输入、输出端采取甩油环和油封密封结构来防止漏油。

附图说明

图1是本实用新型实施列的结构示意图。

图中：1、箱体，2、输入齿轮轴，3、小齿圈，4、中间传动轴，5、大齿圈，6、输出轴，7、输出轴套，8、输出甩油环，9、输出定距环，10、输入轴套，11、输入甩油环，12、输入定距环,13、定距轴套，14、调心滚子轴承，15、强力切向键,16、键。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型一种实施列的具体结构，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

由图1可见：本实用新型包括输入齿轮轴2、中间齿轮3、中间齿轮轴4、输出大齿轮5、输出轴6，其中：平行的输入齿轮轴2、中间齿轮轴4、输出轴6通过调心滚子轴承支撑于箱体，中间齿轮通过键16安装在中间齿轮轴上，输出大齿轮5通过强力切向键15安装在输出轴6上，输入齿轮轴2与中间齿轮3啮合,中间齿轮轴4与输出大齿轮5啮合。穿越箱体1的输入齿轮轴2,与箱体1交汇处设有输入甩油环11和输入定距环12，并通过输入轴套10对甩油环11定位；输出轴6与箱体1交汇处设有输出甩油环8和输出定距环9,并通过输出轴套7对甩油环8定位。输入齿轮轴2、中间齿轮3、中间齿轮轴4和输出大齿轮5中的齿轮均采用渐开线圆柱齿轮结构，它们的螺旋角8o—13o，压力角采用20o。

在本实施例中：所述的输入齿轮轴2两端均穿越箱体1，输入齿轮轴由三个调心滚子轴14承支撑于箱体1。在支撑输入齿轮轴2的三个调心滚子轴承14中，位于中间的调心滚子轴承14由输入齿轮轴2上的限位台阶和轴套13实施定位；中间齿轮3由中间齿轮轴4上的限位台阶和轴套13实施定位；输出大齿轮5由输出轴6上的限位台阶和轴套13实施定位。

具体实施时：箱体1中还设有强制润滑油道，强制润滑油道的终端抵达支撑输入齿轮轴2、中间齿轮轴4、输出轴6的各调心滚子轴承14，以及指向各齿轮啮合点的喷油口。此外，在中间齿轮轴4两端以及输出轴的另一端还设置密封的端盖。