[实用新型]一种多工序集中的可调工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工序集中的可调工装夹具，属于机械加工工装设备技术领域。

背景技术

目前，机床轴承箱体加工中精度要求高，孔和斜槽加工难度大，现有加工工艺需要多次装夹，难以保证精度要求，且再次装夹定位仍需损耗找正时间，降低了生产效率。本实用新型通过一次装夹找正定位便可以实现多次铣削加工。保证整机工装质量的同时，提高了定位精度，减少了找正时间，提高了生产效率，降低了工作强度，进而节约成本。

发明内容

为了克服了现有异型零件需要多次装夹、定位铣削而导致的精度低、效率低的问题；特别是，针对轴承箱体加工精确定位和快速夹装的工装夹具；本实用新型提供了一种多工序集中的可调工装夹具，通过一次装夹定位，旋转翻转手柄再定位即可实现一次装夹后多工序集中加工。

本实用新型的技术方案是：一种多工序集中的可调工装夹具，包括翻转箱体1、左支承座2、右支承座3、翻转机构4、枪栓式定位机构5、锁紧盖6、压盘7、加强杆20、开槽无头定轴位螺钉21；其中左支承座2和右支承座3之间通过加强杆20焊接固定；翻转箱体1铰接于左支承座2、右支承座3上，并用锁紧盖6通过六角头螺栓固定于左支承座2、右支承座3上；枪栓式定位机构5通过内六角圆柱头螺钉固定于右支承座3外侧；翻转机构4通过六角头螺栓固定于左支承座2外侧；轴承箱体通过压盘7用全金属六角锁紧螺母固定于翻转箱体1上，并由开槽无头定轴位螺钉21定位。

所述翻转机构4包括手柄8、手柄连杆9、拉销10、拉销螺母11、弹簧12；其中手柄8旋入手柄连杆9，弹簧12套入拉销10上，拉销10插入手柄连杆9通孔，并通过螺纹连接于拉销螺母11上。

所述枪栓式定位机构5包括翻转手柄球13、翻转手柄杆14、多手柄螺母15、枪栓式定位器轴16、枪栓式定位器壳体17、枪栓式定位器定位销18、枪栓式定位器圆柱销19；其中多手柄螺母15用枪栓式定位器圆柱销19连接在枪栓式定位器轴16上，枪栓式定位器壳体17套入枪栓式定位器轴16，枪栓式定位器定位销18套入枪栓式定位器轴16，并用枪栓式定位器圆柱销19固定，翻转手柄杆14旋入多手柄螺母15，进而翻转手柄球13再旋入翻转手柄杆14。

本实用新型的工作过程是：

第一次装夹工件后，将枪栓式定位器定位销18从小孔中拉出，同时旋转翻转机构4的手柄8，便可以调节翻转箱体1的加工角度，然后放开枪栓式定位器定位销18，枪栓式定位器定位销18会在弹簧12的作用下，牢牢嵌入翻转箱体1的锥孔内，翻转箱体1便无法摆动，进而约束轴承箱体的顺时针或逆时针的转动。整个装置，共有三个定位点，分布在右支承座3内侧与翻转箱体1的接触面处，枪栓式定位器定位销18可以依次与三个成圆周分布的销孔配合使用，可以实现铣右斜面，铣直槽，铣左斜面三个工艺步骤。

本实用新型的有益效果是：

1、操作方式简单快捷，只需一次装卡，调动手柄，即可实现多次加工，有利于快速高精度实现铣左斜面、铣直槽、铣右斜面。

2、枪栓式定位机构具有自锁功能，能够有效防止在加工过程中轴承箱体的摆动。

3、翻转箱体一侧，有三个定位销孔，把定位销装好之后，可以通过定位销来保证斜面的水平度，减少了找正的时间，从而大大提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的翻转机构示意图；

图4为本实用新型的枪栓式定位机构示意图；

图中各标号：1-翻转箱体、2-左支承座、3-右支承座、4-翻转机构、5-枪栓式定位机构、6-锁紧盖、7-压盘、8-手柄、9-手柄连杆、10-拉销、11-拉销螺母、12-弹簧、13-翻转手柄球、14-翻转手柄杆、15-多手柄螺母、16-枪栓式定位器轴、17-枪栓式定位器壳体、18-枪栓式定位器定位销、19-枪栓式定位器圆柱销、20-加强杆、21-开槽无头定轴位螺钉。

具体实施方式