[实用新型]一种燃烧设备燃气阀门气密性检测报警系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备，具体是一种燃烧设备燃气阀门气密性检测报警系统。

背景技术

在每年发生的燃烧设备爆炸事故中，燃气锅炉或燃气窑炉占很大部分，主要原因之一就是燃气燃烧设备配套的燃气阀门关闭不严密，燃气泄漏进入炉膛，而缺乏有效的检测手段，操作人员在不知情的情况下点火操作所致。即是燃烧设备的安全链不完善性，具体体现在燃气锅炉或燃气窑炉中没有检测CH₄含量或CO含量的机制，燃烧设备待机或停运时由于燃气阀芯关闭不到位或密封面受损等原因造成燃气阀门关闭不完全，燃气会通过燃气阀门泄漏进入炉膛，如果此时操作人员对燃烧设备进行点火操作，则极易出现爆燃现象，甚至极端情况下会出现炉膛爆炸的重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧设备燃气阀门气密性检测报警系统，能够解决现有燃烧设备安全链不完善性的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种燃烧设备燃气阀门气密性检测报警系统，其包括用于检测燃烧设备的排烟烟道内可燃气体的检测探头，所述检测探头通信连接有数据采集处理器，在燃烧设备的炉膛内设置有检测燃烧状态的状态检测传感器，所述状态检测传感器与数据采集处理器通信连接，数据采集处理器分别控制连接有执行器和报警器，所述执行器与控制燃烧设备启动和停止的开关连接。

进一步的，数据采集处理器连接有用于设定报警值的数据输入端。

进一步的，检测探头包括甲烷检测探头和一氧化碳检测探头。

进一步的，检测探头设置在燃烧设备的排烟烟道内。

进一步的，报警器与现场操作人员手持的移动终端无线通信连接。

通过本系统，本方案。现有的燃气锅炉或燃气窑炉没有配备此类燃气检漏报警系统，因此需要对现有的燃气燃烧设备安全性进行加强。

本实用新型将燃气阀门泄漏出来的甲烷气体含量或一氧化碳含量作为检测数据，当检测出的甲烷气体含量或一氧化碳含量超过预先设定的报警值时，通过执行器关闭燃烧设备，防止燃烧设备点火造成的爆燃或爆炸事故，同时声光报警。本系统在现有燃烧设备的安全保护上增加了一道安全锁，能够及时发现由于燃气阀门关闭不严密造成燃气泄漏可能带来的安全隐患，提高了燃烧设备运行的安全性。本方案适用于燃气锅炉、燃气工业窑炉及其他以天然气为燃料的燃烧设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，在燃烧设备2的排烟烟道3内安装检测探头1，检测探头1将采集到的数据发送至数据采集处理器4。在燃烧设备2的炉膛内安装状态检测传感器5，状态检测传感器5检测燃烧设备2的工作状态，是着火状态还是熄火状态，状态检测传感器5将采集到的数据发送至数据采集处理器4。数据采集处理器4依据检测探头1和状态检测传感器5检测到的数据作出判断动作，进而控制报警器8是否报警，通过执行器7作用燃烧设备2启动和停止的开关9。

对于不同的工况要求，对数据采集处理器4报警的参考值设置不同，可以通过数据输入端6预先设定可燃气体含量的报警值，将报警值写入数据采集处理器4的内存中。

对于检测的可燃气体，大致分为甲烷气体和一氧化碳气体，不同环境下，需要检测的气体成份不同，为此在燃烧设备2的排烟烟道3内安装甲烷检测探头和一氧化碳检测探头两种检测探头。除上述将检测探头1安装在排烟烟道3内的设置外，也可以采取从排烟烟道3内实时抽取出采样气来检测成份含量的方法。

为达到及时有效的报警效果，报警器8可采用声光报警器，同时报警器8可以触发现场操作人员手持的移动终端10来提醒报警信息。

本系统的检测报警步骤如下：

步骤（1）：通过检测探头1检测燃烧设备2的排烟烟道3中的甲烷气体含量以及一氧化碳气体含量，检测到的数据传输到数据采集处理器4。

步骤（2）：状态检测传感器5检测燃烧设备2的工作状态，并将工作状态信息传输到数据采集处理器4。

步骤（3）：若状态检测传感器5检测到燃烧设备2处于未着火状态，而检测到的甲烷气体含量或一氧化碳含量超过数据输入端6预先输入的报警值时，数据采集处理器4给执行器7、报警器8发送指令，执行器7关闭燃烧设备2，切断并锁死燃烧设备2的启动信号，报警器8发出声光报警。若状态检测传感器5检测到燃烧设备2处于着火状态时，而检测到的甲烷气体含量或一氧化碳含量超过数据输入端6预先输入的报警值时，数据采集处理器4给报警器发8送指令，报警器8发出声光报警。

步骤（4）：现场人员收到报警信息，依据相关操作规程进行事故处理，处理完毕后，系统复位。