[实用新型]一种平盘式毛刷修剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光用的毛刷修剪设备，具体涉及一种针对毛刷盘的平盘式毛刷修剪装置。

背景技术

毛刷盘为平盘式的毛刷，平盘式的毛刷盘经过人工手动穿毛刷后，刷毛长短不一致，需要将毛刷修剪整齐才能进行抛光。原有毛刷盘修整刷毛是采用较长的剪刀手工在毛刷表面上剪切毛的长度，由于毛刷盘刷毛分布平面范围较广，手工修剪刷毛难以修剪平整，因此此种毛刷修剪技术一直是需要突破的技术瓶颈，并且手动修剪生产效率不高，操作不方便，修剪后长度很难控制一致，修剪效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有毛刷盘手动修剪刷毛存在的效率低、修剪效果差的缺陷，提供一种新型的平盘式毛刷修剪装置，能够实现毛刷盘的平整修剪，提高毛刷盘的修剪效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种平盘式毛刷修剪装置，包括毛刷盘旋转组件1、电控组件2、切刀平移组件3、切刀组件4、切刀升降组件5以及机架6；

所述毛刷盘旋转组件1固定在机架6上，包括一可转动的旋转台11，用于固定装夹毛刷盘以及驱动毛刷盘转动，所述旋转台11连接旋转台驱动部件；

所述切刀组件4通过切刀平移组件3和切刀升降组件5设置在旋转台11上方；

所述切刀升降组件5用于调节修剪毛刷盘的刷毛长度；

所述切刀平移组件3用于移动切刀组件对毛刷盘的整体毛刷进行修剪；

所述切刀组件4包括旋转的滚刀43和固定的平刀44，平刀的平刀刃441靠近滚刀上设置的滚刀刃431设置，滚刀43通过连接切刀驱动部件旋转，转动的滚刀刃431相对固定的平刀刃441做剪切运动对刷毛进行修剪；

所述电控组件2为电控柜，其内部控制模块与各组件的驱动部件通过电气连接。

进一步的，所述旋转台11的周边均布有若干可拆卸的定位块12，旋转台底部设有转轴13，所述转轴13通过传动机构与设有减速器14的旋转电机15连接。

具体的，所述切刀组件4设置在切刀升降组件5上，所述切刀升降组件5通过切刀平移组件3设置在旋转台11上方。

进一步的，所述切刀平移组件3包括水平方向平行设置的平移导杆31和平移丝杆32；所述平移导杆31和平移丝杆32通过支架34架设在旋转台11上方，其中平移导杆31端部与支架34之间固定连接，平移丝杆32端部与支架34之间可转动连接，所述平移丝杆32上螺接有平移丝杆螺母33，所述切刀升降组件5与平移丝杆螺母33之间固定连接。

优选的，所述平移丝杆32端部设有驱动部件，所述驱动部件为人工驱动的平移手轮35或电动驱动的伺服电机。

进一步的，所述切刀升降组件5包括平移座51和升降座52；所述平移座51与平移丝杆螺母33固定连接并通过平移直线轴承57与平移丝杆32滑动连接，所述升降座52和平移座51之间通过升降部件连接，所述切刀组件4固定在升降座52上。

进一步的，所述平移座51和升降座52之间设有竖直方向平行的升降丝杆53和升降导杆55；所述升降丝杆53轴向固定在升降座52上并相对升降座52可转动设置，所述平移座51上固设有升降丝杆螺母54与升降丝杆53螺接；所述升降导杆55固定在平移座51或升降座52上，对应的另一部件上固设有升降导套56与升降导杆55滑动装配。

进一步的，所述平移座51和升降座52之间设有升降固定板58，通过螺栓连接固定升降座和平移座之间的升降位置。

在本实用新型中，所述滚刀43为筒形滚刀，若干条滚刀刃431呈螺旋状设置在滚刀表面，所述滚刀刃431端部的终止位置与相邻滚刀刃另一端端部的起始位置在滚刀周向上重合，在滚刀周向上形成连续的滚刀刃与平刀刃441做剪切运动，所述平刀44的平刀刃441为直线刀刃，并与滚刀43的滚动轴线平行。

进一步的，所述滚刀43通过滚刀轴432设置在刀架42上，所述滚刀轴432通过传动机构与切刀电机41连接，所述平刀44固定在刀架42底部，所述刀架42以及切刀电机41均固设在切刀升降组件上。

本实用新型将平盘式毛刷盘固定装夹在旋转台上，随旋转台一同转动，通过调节切刀组件相对毛刷盘的高度控制修剪刷毛的长度，然后驱动切刀组件的滚刀转动，对毛刷盘表平面内的刷毛进行自动修剪，同时水平方向移动切刀组件，切刀组件的平移运动轨迹为大于毛刷盘半径，保证对毛刷盘的所有刷毛均能够进行修剪。

本实用新型采用上述技术方案具有如下有益效果：