[实用新型]一种机械加工用钻头

说明书

技术领域

本实用新型属机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用钻头。

背景技术

钻尖是钻孔常用的刀具，钻尖在钻孔时，主要通过刀头顶端对工件进行切削，通过排屑槽将碎屑排出，如果碎屑不能很顺畅的排出，则会导致钻的孔内壁出现划痕，甚至导致工件成为废品，排屑比较慢，容易导致孔内壁出现划痕，在切削的过程中，粉末状的铁屑不容易从排屑孔排出，当堆积在刀尖位置时容易对孔内壁产生划痕，同时，在切削过程中对刀头进行冷却时，由于排屑槽需要不停的进行排屑处理，冷却液不容易进入到刀尖位置，使刀尖磨损较快，影响工作效率，在长时间的切削的过程中，夹头容易产生松动，从而影响钻尖旋转，或钻尖在旋转的过程中钻柄向上移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种机械加工用钻头，包括限位槽、钻尖、排屑槽、切削刃、钻身、钻柄、花键槽和切削刀片，所述钻身设置在钻柄上，所述钻尖设置在钻身上，所述钻尖上设有凹槽，所述钻尖的轴向线上设有钻削刃，所述钻削刃的四周安装有定心刀片，所述切削刀片安装在钻尖上的凹槽内，所述切削刃设置在钻身上，所述排屑槽设置在钻身上，所述钻柄上均匀对称设有限位槽和花键槽，所述限位槽和花键槽中都设有向外凸起的防滑键。

进一步，所述定心刀片和切削刀片构成刀体。

进一步，所述排屑槽的横截面为梯形或半圆形。

本实用新型的有益效果：该机械加工用钻头，在钻尖的轴向线上设有钻削刃，钻削刃的四周安装有定心刀片，使其工作角度为180°的钻尖，能够最大效率地进行钻削，大大提高了钻削速度，且使得钻削操作能够精确地进行，在钻孔的过程中，因排屑槽的横截面为梯形或半圆形能够使排屑更加顺畅，在对钻尖进行冷却时，冷却液能够及时的输送到钻尖的顶部，钻柄上均匀对称设有限位槽和花键槽且限位槽和花键槽中都设有向外凸起的防滑键，使钻柄与夹头之间能够进行牢固的固定，使钻尖在加工的过程中不会出现与夹头进行相对旋转或移动，固定牢固、排泄顺畅、冷却快速、工作效率高、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、防滑键，2、限位槽，3、钻削刃，4、凹槽，5、钻尖，6、排屑槽，7、切削刃，8、钻身，9、钻柄，10、花键槽，11、定心刀片，12、切削刀片12。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和图2所示：一种机械加工用钻头，包括限位槽2、钻尖5、排屑槽6、切削刃7、钻身8、钻柄9、花键槽10和切削刀片12，钻身8设置在钻柄9上，所述钻尖5设置在钻身8上，钻尖5上设有凹槽4，钻尖5的轴向线上设有钻削刃3，钻削刃3的四周安装有定心刀片11，切削刀片12安装在钻尖5上的凹槽4内，切削刃7设置在钻身8上，排屑槽6设置在钻身8上，钻柄9上均匀对称设有限位槽2和花键槽10，限位槽2和花键槽10的内部都设有向外凸起的防滑键1，定心刀片11和切削刀片12构成刀体，排屑槽6的横截面为梯形或半圆形。

工作原理：在机械加工时，由于钻柄9上均匀对称设有限位槽2和花键槽10且限位槽2和花键槽10中都设有向外凸起的防滑键1，让钻柄9与夹头之间能够进行牢固的固定，使钻柄9在加工的过程中不会出现与夹头进行相对旋转或移动，将切削刀片12安装在凹槽4内，能够在刀体上的切削刀片12损坏只需跟换切削刀片12而不需更换整个钻头，在钻尖的轴向线上安装有钻削刃3和定心刀片11，能够使加工快速准确的定位，保证了加工的精度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。