[实用新型]一种可减少漏料的放料气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放料装置，尤其涉及一种可减少漏料的放料气缸。

背景技术

目前，原有设备盛料缸与放料斗之间存在较大的间隙，粉体原料从盛料缸开阀放料时由于放料斗内存在空气，粉体在下落过程中挤压空气，瞬间的冲力将大量粉体从两个设备之间的间隙中溢出，造成大量的原料污染及浪费。

因此，目前市场上亟需一种可减少漏料的放料气缸，以防止放料中的粉体原料发生外泄造成污染和浪费。

实用新型内容

本实用新型提出了一种可减少漏料的放料气缸，包括盛料缸、放料斗和顶帽圈；所述盛料缸位于所述放料斗的上方，所述放料斗的直径大于所述盛料缸，所述盛料缸的底部伸入所述放料斗内，所述顶帽圈成环形设置在所述盛料缸与所述放料斗之间的缝隙中。

本实用新型所述可减少漏料的放料气缸中，所述盛料缸的底部设置有放料阀。

本实用新型所述可减少漏料的放料气缸中，所述放料斗内设置有可提供压缩空气的压缩机。

本实用新型所述可减少漏料的放料气缸中，所述盛料缸的顶部设置有延展部。

本实用新型所述可减少漏料的放料气缸中，所述延展部的底部安装有支撑杆。

本实用新型在盛料缸和放料斗之间的缝隙中设置了顶帽圈，通过压缩空气控制放料气缸的升降来减小盛料缸与放料气缸之间的间隙，从而降低原料在盛料缸阀门开启后落下时因巨大的空气对冲从间隙中溢出的数量，有效地解决了原料粉体从缝隙中溢出的问题，减少了环境污染和浪费。

附图说明

图1为本实用新型可减少漏料的放料气缸的结构示意图。

图2是本实用新型可减少漏料的放料气缸的剖面图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对发明作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本发明没有特别限制内容。

如图1和图2所示，本实用新型可减少漏料的放料气缸，包括盛料缸1、放料斗2和顶帽圈3；盛料缸1位于放料斗2的上方，放料斗2的直径大于盛料缸1，盛料缸1的底部伸入放料斗2内，顶帽圈3成环形设置在盛料缸1与放料斗2之间的缝隙中。盛料缸1的底部设置有放料阀11。放料斗2内设置有可提供压缩空气的压缩机。

其中，盛料缸1的顶部设置有延展部12。延展部12的底部安装有支撑杆13，支撑杆13与地面连接，以支撑起盛料缸1。

在盛料缸1底部的放料阀11开阀之前，利用压缩机在放料斗2内部释放压缩空气，从而将顶帽圈3顶起以填满盛料缸1与放料斗2之间的缝隙。放料阀11开阀之后，盛放在盛料缸1的原料粉体向下落入放料斗2内，原料粉体被顶帽圈3限制，所以不会从盛料缸1和放料斗2之间的缝隙中溢出造成环境污染和浪费，从而降低能耗，保持现场良好的工作环境。

本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中，并且以所附的权利要求书为保护范围。