[实用新型]自动控制的电缆展放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆展放装置，特别是涉及一种自动控制的电缆展放装置。

背景技术

目前，国内敷设高压电缆基本上先用牵引机牵引电缆出电缆盘，电缆到达输送机后，输送机提供输送力，牵引机此时也提供部分牵引力，然后牵引电缆，带动电缆盘转动，达到电缆展开的目的。电缆盘仅靠提升机之间的横杆支撑着电缆盘，当牵引机和输送机拉扯电缆带动电缆盘时，电缆盘与横杆是滚动摩擦，即使是滚动摩擦，由于电缆盘加电缆的总重量一般较大，电缆盘与横杆的滚动摩擦力会比较大，因此电缆受的张力较大，容易导致电缆损伤，给工程造成损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆在输送过程中主动驱动电缆盘，能使电缆出盘线速度到达匀速，避免电缆承受驱动电缆盘的外力，从而有效保护电缆不受损伤的自动控制的电缆展放装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的自动控制的电缆展放装置，包括二个底架，每个所述的底架的两端设有支撑轮，中部设有柔性可调的电缆盘驱动装置，电缆盘的轮缘能与所述的支撑轮和所述的柔性可调电缆盘驱动装置摩擦传动；还包括一个测张力装置，一个控制系统与所述的测张力装置和所述的电缆盘驱动装置通信连接；所述的电缆盘驱动装置包括变频电机、减速器、驱动轮和支撑板，所述的支撑板通过所述的丝杆和弹簧安装在所述的底架的中部，所述的变频电机、所述的减速器和所述的驱动轮均安装在所述的支撑板上且所述的变频电机通过所述的减速器与所述的驱动轮传动连接，所述的驱动轮与电缆盘的边缘相接触，所述的变频电机与所述的控制系统通信连接；二个所述的底架之间采用联接横梁球联接的柔性方式联接。

所述的联接横梁配备不同长度，适用于不同宽度的电缆盘。

二个所述的底架之间连接有滚筒，位于电缆盘之下。

所述的滚筒为二个，一个位于电缆盘出缆一端，另一个位于电缆盘的底部。

所述的减速器为涡轮蜗杆减速器。

所述的测张力装置由三个滚轮组成，三个滚轮之间的相对距离设置为可调，其中的中间滚轮上设有压力感应器，所述的压力感应器与所述的控制系统通信连接。

采用上述技术方案的自动控制的电缆展放装置，电缆盘的轮缘直接放在底架的支撑轮上，由支撑轮支撑电缆盘和电缆的重量。底架分为左右二个部分，中间通过联接横梁与底架球连接，联接横梁配备不同长度，适用不同长度的电缆盘，联接横梁可拆卸，方便运输、现场安装，连接横梁与底架柔性球连接方式有利于设备放置于不平整的地面。驱动轮与电缆盘的边缘相接触，驱动轮靠电缆盘与驱动轮之间的摩擦力带动电缆盘转动；变频电机通过控制系统中的变频器调节频率，提供不同的转速，到达始终前后端同步的要求；减速器为涡轮蜗杆减速器，能减小发动机忽停或启动因电缆盘的惯性对电机的冲击。弹簧起微调作用，弥补电缆盘轮缘圆周不规则之处。丝杆调节整个装置的高度，以适用于不同直径的电缆盘和调节驱动轮与电缆盘之间的正压力。

测张力装置由三个滚轮组成，中间轮带压力感应器，放置于环形滑车之后，三轮之间的相对距离设置为可调，适用于不同场合。环形滑车前电缆的不同状态(松垮下垂或张紧)，压力感应器都可以测得变化，根据变化将信号反馈给控制系统中的变频器，由变频器调节变频电机的频率、转速，达到前后端输送同步的要求，电缆在输送过程中主动驱动电缆盘，能使电缆出盘线速度到达匀速，避免电缆承受驱动电缆盘的外力，从而有效保护电缆不受损伤。

控制系统一方面通过变频器控制驱动装置里的变频电机，达到前后端输送电缆速度同步；另一方面控制前后端所有输送设备，包括变频电机，统一启停，实现前后端输送设备启停同步。避免了因各种不同步而造成电缆拉扯、挤压等损坏电缆情况发生。

综上所述，本实用新型通过变频电机带动驱动轮，驱动轮通过摩擦带动电缆盘转动机械装置和变频器根据电缆输送过程的压力变化信号调节变频电机转速，达到前后端同步输送电缆以及该装置的电气控制系统能够与输送机的电气控制系统实现同步控制，本实用新型是一种电缆在输送过程中主动驱动电缆盘使电缆避免承受驱动电缆盘的外力，从而有效保护电缆不受损伤的自动控制的电缆展放装置。

附图说明

图1为本实用新型工作示意图。

图2为本实用新型基本视图的正视图。

图3为本实用新型基本视图的去电缆盘的俯视图。

图4为本实用新型一种电缆展放自动控制装置去测张力装置的示意图。

图5是支撑板安装示意图。

图中标号：

1-电缆盘5-底架9-弹簧13-减速箱

2-驱动装置6-测张力装置10-丝杆14-变频电机