[实用新型]吸收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业冶炼废气处理领域，尤其是一种吸收设备。

背景技术

在冶炼工艺生产中，工艺在反应过程中会产生大量酸性气体，有效处理湿法冶炼所产生的酸性气体是完善湿法冶炼工艺的重要环节；湿法冶炼在硝酸分银的过程中产生大量氮氧化物，不但对环境造成污染，而且贵金属在烟气中有损失，其中造成大气污染的主要是一氧化氮和二氧化氮，如何设置吸收装置及吸收流程尤为重要，吸收设备吸收液的温度控制部分也起着很重要的作用，废气中的物质对温度比较敏感，温度过高或过低都会影响吸收设备对废气的吸收和净化。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸收效率高、可循环利用、减少环境污染及节约成本的吸收设备。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

吸收设备，包括一级吸收装置、二级吸收装置、三级吸收装置及输送管，以上各装置之间通过输送管依次相连接；一级吸收装置包括稀硝酸吸收塔、换热设备、气体分散装置、稀硝酸循环装置、第一控制设备、压缩空气口及废气口；一级吸收装置的最低端设置有稀硝酸循环装置，稀硝酸循环装置的一侧设置有第一控制设备，稀硝酸循环装置内设置有换热设备，换热设备为蛇形盘管状，稀硝酸循环装置的底端设置有气体分散装置，稀硝酸循环装置的上端设置有压缩空气口，压缩空气口向下延伸至稀硝酸循环装置内的气体分散装置上，稀硝酸循环装置的上方设置有稀硝酸吸收塔，稀硝酸吸收塔的一侧设置有废气口，稀硝酸吸收塔和稀硝酸循环装置通过输送管相连接；一级吸收装置背离废气口的一侧设置有二级吸收装置，二级吸收装置包括氨吸收塔、液氨供给设备、氨气控制器、排量检测器及第二控制设备，一级吸收装置和二级吸收装置之间通过输送管相连接，二级吸收装置的上端设置有氨吸收塔，氨吸收塔的一侧设置有排量检测器，氨吸收塔的另一侧设置有液氨供给设备，排量检测器位于一级吸收装置和二级吸收装置之间的输送管上，液氨供给设备的上端设置有氨气控制器，氨气控制器上设置有氨气流速阀门，氨气流速阀门通过输送管与氨吸收塔相连接，二级吸收装置的下端设置有第二控制设备，第二控制设备位于氨吸收塔的下方，第二控制设备与排量检测器和氨气控制器相连接；二级吸收装置背离一级吸收装置的一侧设置有三级吸收装置，三级吸收装置包括碱吸收塔、碱液循环装置及检测控制器，三级吸收装置的上端设置有碱吸收塔，碱吸收塔通过输送管与氨吸收塔相连接，三级吸收装置的下端设置有碱液循环装置，碱液循环装置位于碱吸收塔的下方，碱液循环装置与碱吸收塔通过输送管相连接，碱液循环装置的一侧设置有检测控制器；

在一个实施例中，第一控制设备分别与控制换热设备温度和控制硝酸吸收液浓度的控制设备相连接，可控制稀硝酸循环装置内吸收液的温度和浓度；

具体的，硝酸是一种强氧化性、腐蚀性的强酸。硝酸易溶于水，常温下其溶液无色透明。其不同浓度水溶液性质有别，市售浓硝酸为恒沸混合物，质量分数为69.2％(约16mol/L)，质量分数足够大的，称为发烟硝酸。硝酸易见光分解，应在棕色瓶中于阴暗处避光保存，也可保存在磨砂外层塑料瓶中(不太建议)，严禁与还原剂接触。硝酸在工业上主要以氨氧化法生产，用以制造化肥、炸药、硝酸盐等；在有机化学中，浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂。浓硝酸与浓盐酸按体积比1:3混合可以制成具有强腐蚀性的王水；

本实用新型的优点在于：

1.稀硝酸循环装置中的换热设备采用了蛇形盘管换热器来控制稀硝酸循环液的温度，可使稀硝酸循环液的温度均匀，利用稀硝酸循环液对氮氧化物的吸收，提高吸收效率。

2.一级吸收装置中设置有稀硝酸循环装置，稀硝酸循环装置序采用了蛇形盘管换热来控制稀硝酸循环液的温度，同时在稀硝酸循环池中通入压缩空气并安装了气体分散装置，使氧气有效弥散于循环液中，提高了一氧化氮转化为二氧化氮并进而转化为硝酸的效率。稀硝酸达到一定浓度后将其返回到浸金工段，不但实现了硝酸的循环利用，同时废气中的贵金属得到了有效的回收。

3.稀硝酸循环装置的外侧设置有可控制稀硝酸循环装置内吸收液温度及硝酸吸收液浓度的第一控制设备，可控制稀硝酸循环装置内的硝酸吸收液的浓度在15％-30％之间，温度在20摄氏度左右，可使硝酸吸收液净化氮氧化物的效率最高，使净化吸收的更充分彻底，减少贵金属的流失，减少对环境的污染。