[实用新型]一种加隔板吸尘柜

说明书

技术领域

本实用新型属于食品、药品技术领域，涉及一种加隔板吸尘柜。

背景技术

随着食品、药品行业的发展，安全、卫生、环保、高效、节能成为食品和药 品行业提升的主要任务。现有的吸尘柜过滤室内，因下冲部位截留粉末被污染后 同上冲部位截留的干净粉末混合，而导致上冲部位截留的干净粉末无法再回收利 用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加隔板吸尘柜，解决了现有的吸尘柜过滤室 内，下冲部位截留粉末因被污染后同上冲部位截留的干净粉末混合，而导致上冲 部位截留的干净粉末无法再回收利用的问题。

为解决以上问题，本实用新型所采用的技术方案是包括柜体，柜体分为上下 密封的两部分，上部分设有电机和电气控制箱，柜体的上下两部分通过平行的顶 板隔开，下部分作为过滤室，过滤室用垂直的隔板分割成第一过滤室和第二过滤 室，第一过滤室空间大于第二过滤室，第一过滤室和第二过滤室内安装有若干过 滤器，过滤器一端安装在顶板上，柜体下部分的气体通过过滤器进入上部分，第 一过滤室上设有第一吸尘管道接口，第二过滤室上设有第二吸尘管道接口，电气 控制箱连接电机，用于控制电机转动。

进一步，所述第一过滤室内的过滤器数量为六个，第二过滤室内的过滤器数 量为三个。

进一步，所述第一过滤室和第二过滤室均为矩形，隔板为平面状。

进一步，所述隔板通过粘贴或焊接固定；所述隔板的材质为金属、塑料或橡 胶。

进一步，所述第一吸尘管道接口和第二吸尘管道接口均可以调节口径大小。

本实用新型的有益效果是其能将被润滑油污染的压片机下冲悬浮粉末经过 相对应的第一吸尘管道吸入第一过滤室而被截留在第一过滤室内；同时将未被润 滑油污染的压片机上冲悬浮粉末经过相对应的第二吸尘管道吸入第二过滤室而 被截留在第二过滤室内。一方面使吸尘柜只有第一过滤室被润滑油污染，极大地 减少了对过滤室的清洁工作时间和工作强度，提高了生产效率；另一方面，使某 些未被润滑油污染的压片机上冲贵重中药或化学单体悬浮粉末，可经过再处理后 重新回收利用，极大的提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型加隔板吸尘柜的内部空间示意图；

图2为本实用新型加隔板吸尘柜的柜体剖视图；

图3为本实用新型加隔板吸尘柜仰视图；

图4为本实用新型加隔板吸尘柜过滤器安装示意图。

图中，1.柜体，2.电机，3.电器控制箱，4.顶板，5.过滤室，6.隔板，7.第一 过滤室，8.第二过滤室，9.过滤器，10.第一吸尘管道接口，11.第二吸尘管道接口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型加隔板吸尘柜如图1至图4所示，包括柜体1，柜体1分为上下 密封的两部分，上部分设有电机2和电气控制箱3，柜体1的上下两部分通过平 行的顶板4隔开，下部分作为过滤室5，过滤室5用垂直的隔板6分割成第一过 滤室7和第二过滤室8，第一过滤室7空间大于第二过滤室8，第一过滤室7和 第二过滤室8内安装有若干过滤器9，过滤器9一端安装在顶板4上，柜体1下 部分的气体通过过滤器9进入上部分，第一过滤室7上设有第一吸尘管道接口 10，第二过滤室8上设有第二吸尘管道接口11，电气控制箱3连接电机2，用于 控制电机2转动。其中，第一过滤室7内的过滤器9数量为六个，第二过滤室8 内的过滤器9数量为三个。

本实用新型优选方案为：第一过滤室7和第二过滤室8均为矩形。隔板6 为平面状，便于安装和焊接；同时矩形的过滤室更便于粉末的收集和柜体的清洁。 隔板6将1/3的过滤部件封隔于第一过滤室7中，将2/3的过滤部件封隔于第二 过滤室8中，使得第一过滤室7含有的过滤部件较少，内体积也较少，便于快速 的清洁；第二过滤室8含有的过滤部件较多，可截留更多的干净悬浮粉末，提高 悬浮粉末的回收率。隔板6可通过粘贴或焊接固定。第一吸尘管道接口10和第 二吸尘管道接口11均可以调节口径大小。隔板6的材质为金属、塑料或橡胶。