[实用新型]一种茶叶自动包装机的出料机构

说明书

技术领域

本实用新型属茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶自动包装机的出料机构。

背景技术

为延长茶叶等流动性固体小颗粒物料的保质、保鲜期，便于收藏和更好适应不同层次消费者的需求和使用，通常对茶叶进行真空分装。如授权公告号CN202557832U，名称为“一种改进型茶叶真空密封装置”的中国实用新型，其公开了一种真空密封装置，其包括抽气机构、设于抽气机构内用于承接装有茶叶的外袋的承接机构及茶叶外袋热封机构，所述承接机构包括固定于抽气机构内上下导通的壳体、设于壳体内的上部且与壳体可转动连接可将未封口的茶叶外袋压紧的两倾斜板、与壳体底部可转动连接用于承接装有茶叶的外袋的两定位板、带动两倾斜板转动的驱动机构及带动定位板转动的驱动装置。该茶叶真空密封装置通过驱动气缸带动左壳向右壳靠近紧贴，抽气机构进行抽真空；设于壳体底部的两定位板在驱动装置的带动下转动并合上，装有茶叶的外袋掉入两定位板间；驱动机构带动两倾斜板，使两倾斜板合上，将掉入承接机构内的茶叶外袋固定，与此同时茶叶外袋热封机构将茶叶外袋封口；封口完成后，驱动气缸带动两倾斜板，使两倾斜板打开，驱动装置带动两定位板转动并打开，驱动气缸带动左壳远离右壳，抽真空后的茶叶外袋就掉下。

采用上述结构，在茶叶完成抽真空和外袋封口之后，是通过驱动装置带动两定位板转动并打开，驱动气缸带动左壳远离右壳，抽真空后的茶叶外袋在重力条件下自然掉落。采用这种结构，通常需要在承接机构下方放置接料框用以承接落下的茶叶外袋，更换接料框时需要将接料框从承接机构的底部移出，相对比较麻烦，而且该抽真空装置整体结构相对复杂。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出料更加便捷且结构简易的茶叶自动包装机的出料机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种茶叶自动包装机的出料机构，包括抽气机构、设置在抽气机构内用以承接茶叶外袋的承接机构以及用以对茶叶外袋进行封口的热封机构，所述抽气机构包括左壳体、右壳体以及用以引导左壳体与右壳体相对移动的导杆，在左壳体与右壳体相互配合时，左壳体与右壳体之间形成容置腔室，该容置腔室与抽真空装置连通，所述承接机构设置于该容置腔室内，还包括用以将茶叶外袋从所述承接机构推送至所述抽气机构外的打料机构。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括设置在茶叶包装机上的安装板，所述导杆为四根，沿水平方向设置，导杆的一端与安装板固定连接，导杆的另一端与所述左壳体固定连接，所述右壳体可滑动地穿设在导杆上，且所述右壳体设置在所述左壳体与所述安装板之间，在安装板上设有用以带动右壳体沿导杆滑动的推动气缸。

在上述方案中，所述打料机构为打料气缸，打料气缸与所述左壳体固定连接，打料气缸的活塞杆上对应所述承接机构设有扫料块。

作为本实用新型的一种优选方式，所述承接机构连接在所述左壳体上，所述承接机构包括两块平行设置的第一纵板和第二纵板，第一纵板与第二纵板之间设有第一连接板与第二连接板，第一连接板的一端与第一纵板衔接，第二连接板的一端与第二纵板连接，第一连接板的另一端与第二连接板的另一端衔接在一起共同形成用以支撑所述茶叶外袋的支撑部，第一纵板、第一连接板、第二连接板以及第二纵板共同围成用以收纳所述茶叶外袋的收纳空间，该收纳空间沿所述活塞杆运动方向具有第一开口和第二开口。

本实用新型的一种优选方式，所述第一纵板的上端与所述第二纵板的上端之间设有第一限位板，第一限位板设置在靠近所述扫料块的第一开口处，还包括切换气缸，切换气缸的活塞杆上设有可遮挡住所述第二开口或移离所述第二开口的第二限位板。

采用本实用新型的技术方案后，通过增设打料机构，将抽真空和热封处理后的茶叶外袋从抽气机构直接推出，出料更加便捷，而且茶叶外袋可以从抽气机构的侧面送出，物料框可以放置在茶叶包装机的侧面，方便进行更换，同时本实用新型由于采用打料机构，无需像现有技术那样再设置驱动气缸来带动定位板进行开合，整个出料机构的结构更加简易。

附图说明

图1为本实用新型配合在茶叶自动包装机的结构示意图(从正面观看)；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型配合在茶叶自动包装机的结构示意图(从侧后方观看)；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型配合在茶叶自动包装机的局部分解结构示意图；

图6为图5中C处的结构示意图；

图中：