[实用新型]一种煤矿用选煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿加工技术领域，具体为一种煤矿用选煤机。

背景技术

选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求者，必须使用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等，其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。然而现有的选煤机在结构上存在一定的缺陷，现有的选煤机的选煤效果差，选煤成本高，选煤的程序多，不适合现在快捷奏的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用选煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用选煤机，包括进料斗、滚筒筛、壳体、筛板、精煤出口、支撑腿、控制箱、电动机、传动带和转动轴，所述电动机安装在壳体的顶部的左侧，所述控制箱安装在壳体的顶部中间，所述进料斗固定在壳体的顶部的右侧，所述转动轴倾斜的安装在壳体的内部，所述滚筒筛与转动轴通过连接杆固定连接，所述电动机与转动轴通过传动带传动连接，所述进料斗的底部安装有进料筒，所述滚筒筛的下方的壳体上固定有粗煤出口，所述筛板倾斜的安装在壳体内，所述筛板的左右两端的底部安装有振动机，所述筛板的右侧的上方的壳体上设有中煤出口，所述精煤出口设置在壳体的底部，所述壳体的底部固定有支撑腿，所述控制箱与电动机和振动机电性连接。

优选的，所述滚筒筛是由筒体和筛孔组成，筛孔密集的设置在筒体的四周。

优选的，所述进料筒的顶部固定在进料斗上，进料筒的底部延伸到滚筒筛内。

优选的，所述粗煤出口的右端设置在滚筒筛的正下方，粗煤出口的左端延伸到壳体的外部。

优选的，所述筛板是由板体和圆孔组成，圆孔密集的设置在板体上，圆孔的大小小于筛孔的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿用选煤机，结构简单，通过滚筒筛和筛板的配合使用，使得选煤效果好，效率高，成本低，十分适用于煤矿机构的选煤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的转动轴构示意图；

图3为本实用新型的滚筒式的结构示意图；

图4为本实用新型的筛板的结构示意图。

图中：1、进料斗，2、进料筒，3、滚筒筛，31、筒体，32、筛孔，4、壳体，5，筛板，51、板体，52、圆孔，6、振动机，7、精煤出口，8、支撑腿，9、控制箱，10、电动机，11、传动带，12、转动轴，13、粗煤出口，14、连接杆，15、中煤出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用选煤机，包括进料斗1、滚筒筛3、壳体4，筛板5、精煤出口7、支撑腿8、控制箱9、电动机10、传动带1和转动轴12，电动机10安装在壳体4的顶部的左侧，控制箱9安装在壳体4的顶部中间，进料斗1固定在壳体4的顶部的右侧，转动轴12倾斜的安装在壳体4的内部，滚筒筛3与转动轴12通过连接杆14固定连接，滚筒筛3是由筒体31和筛孔32组成，筛孔32密集的设置在筒体31的四周，电动机10与转动轴12通过传动带11传动连接，进料斗1的底部安装有进料筒2，进料筒2的顶部固定在进料斗1上，进料筒2的底部延伸到滚筒筛3内，滚筒筛3的下方的壳体4上固定有粗煤出口13，粗煤出口13的右端设置在滚筒筛3的正下方，粗煤出口13的左端延伸到壳体4的外部，筛板5倾斜的安装在壳体4内，筛板5是由板体51和圆孔52组成，圆孔52密集的设置在板体51上，圆孔52的大小小于筛孔32的大小，筛板5的左右两端的底部安装有振动机6，筛板5的右侧的上方的壳体4上设有中煤出口15，精煤出口7设置在壳体4的底部，壳体4的底部固定有支撑腿8，控制箱9与电动机10和振动机6电性连接。