[实用新型]一种交换旋塞组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉的安全和环保装置，尤其涉及一种用于控制焦炉中煤气切断和接通的交换旋塞组件。

背景技术

焦炉加热通常使用焦炉煤气或高炉煤气。煤气的主要成分由氢气、甲烷、一氧化碳等构成，煤气是易燃、易爆、无色、有毒的气体。焦炉加热煤气通过管道进入燃烧室，焦炉地下室控制煤气的大小。焦炉地下室的煤气主管与竖管之间的切断和接通由交换旋塞来完成。如图1-4所示，交换旋塞分为A型、B型两种，合为一组。交换旋塞需要定时转动，两种旋塞交替给焦炉提供煤气。交换旋塞是入炉煤气设备中的重要部件，要定期清洗，既要光滑灵活又要严密畅通，特别是交换旋塞开关位置准确。

交换旋塞与搬杆配套安装，共同控制煤气的切断和接通。由于交换旋塞芯需要定期保养、维护过程中，需要拆卸清理，又由于交换旋塞的旋塞芯与搬杆是方形卡槽连接，安装过程中容易造成90°和180°的错位，导致煤气泄漏，引起着火、爆炸、人员中毒。因此为了避免A型、B型旋塞位置安装错误造成煤气泄漏事故，有必要对交换旋塞和搬杆进行改造，设计一种防错位的交换旋塞组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防错位的交换旋塞组件。

本实用新型的技术方案提供一种交换旋塞组件，包括两组旋塞和搬杆，所述旋塞包括旋塞芯，所述搬杆包括卡槽，转动所述搬杆时，所述卡槽套在所述旋塞芯外，所述搬杆带动所述旋塞转动，所述旋塞芯上设有第一定位部，所述卡槽上设有与所述第一定位部对应的第二定位部。

优选地，两组所述旋塞芯的形状相同，两组所述卡槽的形状也相同；

两组所述第一定位部在对应的所述旋塞芯上的位置是错开的；

两组所述第二定位部在对应的所述卡槽上的位置是错开的。

优选地，所述第一定位部为第一键槽，所述第二定位部为第二键槽，所述第一键槽和所述第二键槽之间插入固定键。

优选地，所述固定键与所述第一键槽和所述第二键槽过盈配合。

优选地，所述第一键槽为半圆形，所述第二键槽为半圆形，所述固定键的横截面为圆形。

优选地，所述第一定位部为定位键，所述第二定位部为定位槽。

优选地，其中一组的所述第一定位部为定位键，所述第二定位部为定位槽；

其中另一组的所述第一定位部为定位槽，所述第二定位部为定位键。

优选地，所述卡槽和所述旋塞芯的横截面均为正方形；

一组的所述定位键形成在所述旋塞芯的一侧面上，一组的所述定位槽开设在所述卡槽的一侧面上；

另一组的所述定位槽开设在所述旋塞芯的一角，另一组的所述定位键形成在所述卡槽的一角。

优选地，所述定位槽和所述定位键的横截面均为半圆形，或三角形。

优选地，所述旋塞芯和所述卡槽的横截面均为三角形，或五边形，或六边形。

优选地，所述搬杆包括头部和杆部，所述卡槽形成在所述头部中。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：由于旋塞芯上设有第一定位部，卡槽上设有第二定位部，第一定位部与第二定位部配合便于搬杆安装到旋塞上，防止造成人为的安装错误，导致煤气泄漏，引起着火、爆炸、人员中毒。

附图说明

图1是现有的A型旋塞的结构示意图；

图2是现有的A型搬杆的结构示意图；

图3是现有的B型旋塞的结构示意图；

图4是现有的B型搬杆的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例中A型旋塞的结构示意图；

图6是本实用新型第一实施例中A型搬杆的结构示意图；

图7是本实用新型第一实施例中B型旋塞的结构示意图；

图8是本实用新型第一实施例中B型搬杆的结构示意图；

图9是本实用新型第二实施例中A型旋塞的结构示意图；

图10是本实用新型第三实施例中B型旋塞的结构示意图；

图11为本实用新型第三实施例中B型搬杆的结构示意图。

附图标记对照表：

1-旋塞2-搬杆11-旋塞芯

21-卡槽22-头部23-杆部

111-第一键槽112-第一定位键113-第二定位槽

211-第二键槽212-第二定位键

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。