[实用新型]一种数码电子设备保护膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是一种数码电子设备保护膜，特别是玻璃与硅胶类材质相结合的一种新型保护方式的保护产品。

背景技术

为了避免数码设备，如智能终端，在使用中因意外掉落、磕碰造成数码设备的损伤，或为了减少因反复使用而造成数码设备表面的划损或磨损，人们通常会在数码设备的触摸屏贴一个保护膜。现有保护膜通常是采用PET、玻璃等材质制造，PET保护膜不具有缓冲保护功能，且表面易留划痕。玻璃钢化保护膜面板对市场现有产品触摸屏带曲面生产工艺无法完全贴合，造成边缘区有间隙，无法达到满屏覆盖的保护效果，影响外观面的美观或者留有间隙无法完美的保护触摸屏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种集合了玻璃材质与硅胶类材质（包括硅胶、pet、abs、pp、pc等塑料）优点的数码电子设备保护膜。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数码电子设备保护膜，包括经注塑一体成型的塑料边框和呈矩形的基板，所述的塑料边框的底部具有一个用于安装基板的环形连接边，环形连接边紧密包覆基板的边沿，基板的边沿嵌入环形连接边的内部。

优选的，所述的基板上表面未被塑料边框覆盖的部分上涂覆有AB胶层，用于连接基板与数码设备。

优选的，所述的基板为玻璃材质的玻璃基板。

优选的，所述的基板的厚度为0.1～0.55mm，所述的AB胶层的厚度为0.07～0.55mm。

所述的数码电子设备包括手机、手表、平板或相机。

所述的塑料边框的材质为硅胶、pet、abs、pp或pc等注塑材料。

所述的数码电子设备保护膜的加工工艺，包括以下步骤：

S1、将基板原料经CNC加工，得到符合产品尺寸的成品基板；

S2、将成品基板装入模具，进行塑料边框的注塑或压铸工艺，达到边框包边效果。

优选的，所述的步骤S2之前还包括一个将成品基板进行溶剂处理的步骤，即在成品基板与塑料边框相接触的边缘印刷溶剂或溶剂与油墨的混合液。

可选的，所述的步骤S1之后，还包括一个向成品基板上丝印颜色的步骤。

优选的，所述的步骤S2之后，还包括一个基板上表面未被塑料边框覆盖的部分上涂覆AB胶的步骤。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的基板采用玻璃材质，耐磨性好，由于玻璃基板强度高，其0.1～0.55mm的厚度即能满足产品强度需求，从而极大的减小了保护膜的厚度，且玻璃材质基板具有高清、高透的效果；本实用新型的边框采用硅胶类材质（包括硅胶、pet、abs、pp、pc等塑料），其与数码设备贴合紧密具有良好的防尘性能，并且塑料边框缓冲效果好，具有良好的防摔性和良好的耐磨性。因而本实用新型综合玻璃材质和硅胶类材质（包括硅胶、pet、abs、pp、pc等塑料）的优点，既能起到良好的保护作用，又能减小保护膜厚度、具有良好的透明度。采用基板的边沿嵌入环形连接边的内部的连接结构，克服了玻璃材质与硅胶类材质粘合力差的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A截面的剖视图；

图中，1-塑料边框，2-基板，3-环形连接边，4-AB胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2所示，一种数码电子设备保护膜，包括经注塑一体成型的塑料边框1和呈矩形的基板2，所述的塑料边框1的底部具有一个用于安装基板2的环形连接边3，环形连接边3紧密包覆基板2的边沿，基板2的边沿嵌入环形连接边3的内部。

进一步的，所述的基板2上表面未被塑料边框1覆盖的部分上涂覆有AB胶层4，用于连接基板2与数码设备。

所述的基板2为玻璃材质的玻璃基板2。

所述的基板2的厚度为0.1～0.55mm，所述的AB胶层4的厚度为0.07～0.55mm。

所述的数码电子设备包括手机、手表、平板或相机。

所述的塑料边框的材质可为硅胶、pet、abs、pp或pc等注塑材料。

所述的数码电子设备保护膜的加工工艺，包括以下步骤：

S1、将基板2原料经CNC加工，得到符合产品尺寸的成品基板；

S2、将成品基板装入模具，进行塑料边框1的注塑或压铸工艺，达到边框包边效果。